[发明专利]用于分离超范围喷涂的漆的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于从(喷涂)柜空气中分离出超范围喷涂/飞漆(Overspray)的漆的设备，所述柜空气来自喷漆柜并带有超范围喷涂物，所述设备包括：

a)壳体；

b)至少一个设置在壳体中的沉积元件，在所述沉积元件的表面上能引导柜空气，从而将超范围喷涂物颗粒抑留在所述表面上，而完全或部分地被净化的空气继续流动；

c)将沉积的超范围喷涂物从沉积元件的表面运走的装置。

背景技术

为了有效地收集和分离水性漆或溶剂漆的超范围喷涂物，在汽车领域内迄今几乎仅使用湿式分离器/收集器，也称为湿式冲洗装置，它们例如公开于EP 0740 576B1或者DE 44 01 741中。

通常，这种湿式分离器在网架式设计的柜底下方具有两个相对于柜中央倾斜的板，这两个板从柜的边缘起被水流过。水连同来自上方的柜空气一起穿流过在这两个板的内边缘之间的开口，并从该开口进入使空气流动加速的喷管中。

在该喷管中，穿流的空气与水一起产生旋流/旋转流动。在该过程中，超范围喷涂物颗粒在很大程度上转入水中，使空气基本上被净化地离开水分离器，而超范围喷涂物颗粒留在水中。由此便可以再次获得或清理超范围喷涂物颗粒。

如上所述，该湿式分离器的主要作用基于空气和水的旋流，溢出下底板的水却也以一定程度从流过的空气中吸收超范围喷涂物颗粒；因而按照上述意义可以将这些板称为“沉积元件”。但这种作用比主要作用(效果)更低。

已知的湿式分离器在毫无问题地运行时具有净化功率好的优点。但该湿式分离器也具有不同的缺点：为了循环大量的水以及由于在流动狭部——特别是加速喷管——上的压力损失而需要极多的能量。由于大量使用结合漆的和去结合的化学试剂以及漆的去污而使冲洗水的制备费用很高。此外，空气由于与冲洗水的密切接触吸收了很多湿气，这一点在循环空气运行时也使空气制备的能量消耗很高。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种开头所述类型的设备，其中特别是降低了能量消耗。

按照本发明，所述目的这样来实现，即：

d)沉积元件的表面是导电的，并与高(电)压源的一极相连接；

e)沉积元件配设有设置在空气流中的电极装置，该电极装置与高压源的另一极相连接；

f)设有能使沉积元件连续地或间歇地运动的装置；

g)沉积元件配设有擦去装置，该擦去装置在充分利用沉积元件与擦去装置之间的相对运动的情况下擦去位于沉积元件的表面上的超范围喷涂物。

亦即本发明放弃了利用大量与空气流一起旋流的水来从空气中除去超范围喷涂物颗粒的基本构想，而是以“干式”方法引起沉积。由此便消除了上文详细说明的、与使用水相关的所有缺点。干式沉积在各沉积元件的导电表面上进行。该沉积的效率通过超范围喷涂物颗粒的电离(Ionisation)而增强，该电离用于以静电方式将超范围喷涂物颗粒引向沉积元件的导电表面。为了保证设备的持续运行，沉积元件和可能的擦去装置是可动的，从而始终能向空气呈现出较干净的表面区域，而通过擦去装置为其他表面区域除去沉积的超范围喷涂物。

分离设备可包括至少一个连续/无端部地环绕的带件。这样的带件可经济地提供大沉积面。一缺点在于，由带件包围的空间形成不能用于沉积作用的“死区”。

特别有利的是，设有多个并排的、连续环绕的带件。这样便能提供更大的用于沉积超范围喷涂物的表面，处理更大的空气流。

这些连续环绕的带件的分支/回行段(Trum)可以基本上垂直地定向。其原因在于：空气和由空气携带的超范围喷涂物颗粒在沉积元件区域中的时间比较长，以及由此提高了超范围喷涂物颗粒由于静电力而实际上沉降在带件表面上的可能性。此外，在这样设置的带件处的空气流动压力损失比较小。

或者，连续环绕的带件的两个分支却也可以基本上水平地定向。由此虽然略提高了节流作用，但分支的面便基本上垂直于空气流动方向，使这些面用作通过附着来增强纯机械式沉积的撞击面。

通过使连续环绕的带件的两个分支定向成与水平线成一既不是0度也不是90度的角度，可以实现对所述优点和缺点的折中。

对于沉积作用特别有利的是，连续环绕的带件设置在多个彼此叠置的层中。

当带件的并行分支在彼此叠置的层中以相反的方向相对水平线倾斜时，更有利于沉积作用。

至少一个沉积元件也可以是能旋转的辊件。辊件是比较经济的部件。其缺点仍在于，辊件的内部容积不能用于沉积作用。

优选的是，多个辊件以轴线并行的方式并排地和/或叠置地设置。该措施也用于增大沉积表面和提高沉积能力。