[发明专利]表壳

说明书

技术领域

本发明涉及的是表壳，尤其涉及相对于外壳框架主体的表带部件和后盖部件的安装构造。进而，涉及用于提高外壳框架主体外装的装饰性的加饰构造。 

背景技术

现有技术下，普遍所知的是将左右相对的脚部设置于外壳框架主体的相对位置，并利用簧杆将作为不同体部件的表带安装于上述脚部之间的表壳构造(参照专利文献1、2)。在该表壳中，架设并卡定簧杆的止动孔设置于外壳框架主体的12-6点侧的各脚部的内壁面上。 

专利文献1：日本公开公报、特开平7-231802号 

专利文献2：日本公开公报、特开平10-225309号 

作为该表壳，存在例如如图11所示利用超硬合金或陶瓷等难加工材料的硬质材料形成外壳框架主体60的表壳。在由超硬合金形成的外壳框架主体60中，簧杆50前端的突出销50a的止动孔60f，通过电火花加工技术而直接设置于各脚部60e的内壁面60h。 

在上述图11所示的外壳框架主体60中，在作为不同部件的表带的拆装中进行嵌入或拆除簧杆50的操作时，由于突出销50a的弹簧弹性压力的冲击，而容易在脚部60e的止动孔60f的周边产生圆圈内的放大图所示那样的裂缝R或缺口S，从而成为品质外观上的问题的情况较多。其不仅是由容易破损的超硬材料的物质特性引起的，作为原因还可以举出通过电火花加工而产生的加工表面变质层的细微裂纹(microcrack)。这对于硬质材料的陶瓷材料也是如此，“虽然坚硬，但容易破损”也是硬质材料构成的表壳的缺点。 

进而，在容易破损的硬质表壳中，在卡定后盖70时，无法使用一般的不锈钢制表壳那样的咬合构造或压入卡定构造，而必须在外壳框架主体的背面侧嵌入螺钉衬套62并进行钎焊后利用螺钉71进行螺旋卡定，在后盖的螺旋卡定构造中，在电火花加工、超声波钻孔加工或钎焊的热 处理等、二次加工的操作性或成本方面存在问题。 

因此，硬质表壳由于难以薄型化、且无法充分得到设计上需要的强度这样的原因，而存在无法实现厚度薄的外壳框架主体的设计，且设计上的尺寸规格被限制这样的问题。特别是，因安装表带的外壳框架主体的脚部的强度不足引起的破损是大问题。 

为了解决该问题，提出了作为与外壳框架主体的簧杆的止动孔对应的位置，在后盖的四角的垂直方向上分别设置用于安装表带的突片，并利用具有耐冲击性的金属制的后盖而将簧杆的止动孔部分整体成形的构造(参照专利文献3)。 

专利文献3：日本公开公报、特开2004-198183号 

但是，在专利文献3所示的构造中也存在多个问题。即，在后盖与外壳框架主体的安装构造中，与现有的使用螺钉衬套的后盖的螺旋卡定构造没有任何差异，外壳框架主体的可加工性或操作性、成本方面的问题仍未解决。另外，存在在安装簧杆后对表带施加弯曲应力的话，力集中地施加于位于薄板状的后盖的四角的突片上，而使后盖的四角部分发生变形，从而对螺钉衬套带来不良影响的危险。 

进而，专利文献3所示的构造，是与通常的硬质表壳构造毫无外观上的差别的划时代且出色的表带安装构造，但是，将硬质表壳作为装饰品从设计上看的话，是外观的装饰性欠缺、且难以进一步实现新颖设计的构造。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种硬质表壳，该硬质表壳，通过简单的构成变更而提高硬质表壳的装饰性和刚性，并形成为不会在外壳框架主体的脚部产生伴随支撑表带的簧杆的拆装的裂缝或缺口的构造，进而，同时对不需要将螺钉衬套钎焊于外壳框架主体的后盖的安装构造进行了改良。 

本发明的表壳，设有：将左右相对的脚部设置于相对位置的、由硬质材料构成的外壳框架主体，安装于外壳框架主体的正面侧的玻璃盖片，安装于外壳框架主体的背面侧的后盖，以及用于将作为不同体部件的表带支撑于所述脚部之间的表带安装空间；在该表壳中，使两端上设置有簧杆的止动孔的具有耐冲击性的金属制的加饰部件，嵌合于被设置在所述外壳框架主体的3点侧-9点侧侧面上的凹槽部，所述簧杆的止动孔以 露出于所述脚部的表带安装空间的内壁面那样，而嵌入安装于外壳框架主体的脚部上所设置的贯通孔中，在安装表带时，将簧杆架设并卡定于所述已安装的加饰部件的止动孔之间。