[发明专利]超级合金部件的热处理方法和合金部件无效
申请号: | 200880101610.3 | 申请日: | 2008-07-04 |
公开(公告)号: | CN101772585A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | R·J·米切尔;D·U·富尔雷尔;J·A·莱姆斯基;M·C·哈迪 | 申请(专利权)人: | 劳斯莱斯有限公司 |
主分类号: | C22F1/10 | 分类号: | C22F1/10;C21D9/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 姜云霞;曹若 |
地址: | 英国英*** | 国省代码: | 英国;GB |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超级 合金 部件 热处理 方法 | ||
1.一种对超级合金部件(24)进行热处理的方法,包括以下步骤:
a)将所述部件(24)放置在炉中,并在γ′固溶线温度以下的温 度下对所述部件(24)进行固溶热处理,从而在所述部件(24)中形 成细晶结构(42);
b)将所述部件(24)冷却至环境温度;
c)在所述部件(24)的至少一个第一预定区域(36,40)之上放 置绝缘件(52,54),并使所述部件(24)的至少一个第二预定区域(38) 不被绝缘,从而形成绝缘组件(50);
d)将所述部件(24)和所述绝缘件(52,54)形成的绝缘组件(50) 放置于温度在γ′固溶线温度以下的炉中;
e)使所述绝缘组件(50)保持在γ′固溶线温度以下的温度下, 持续预定时间,以在所述部件(24)中实现均匀的温度;
f)使所述炉中的温度以预定速率增加至γ′固溶线温度以上的温 度,从而基本在所述部件(24)的第一区域(A)中保持细晶结构(42), 基本在所述部件(24)的第二区域(B)中形成粗晶结构(44),并且 在位于所述部件(24)的第一区域(A)与第二区域(B)之间的第三 区域(C)中形成过渡结构(46);
g)当所述部件(24)的第二区域(B)在γ′固溶线温度以上已 持续了预定时间和/或所述部件(24)的第一区域(A)已达到预定温 度时,从所述炉中移除所述绝缘组件(50);和
h)将所述部件(24)冷却至环境温度。
2.如权利要求1所述的方法,其中,在步骤(f)中,预定升温 速率为每小时110℃至每小时280℃。
3.如权利要求2所述的方法,其中,在步骤(f)中,预定升温 速率为每小时110℃,以形成宽度为30mm至80mm的第三区域。
4.如权利要求2所述的方法,其中,在步骤(f)中,预定升温 速率为每小时220℃,以形成宽度为15mm至40mm的第三区域。
5.如权利要求1所述的方法,其中,步骤(h)包括:将所述部 件(24)以每秒0.1℃至每秒5℃的速率冷却。
6.如权利要求1所述的方法,其中,所述超级合金是镍基超级合 金。
7.如权利要求6所述的方法,其中,所述镍基超级合金包括 18.5wt%的钴、15.0wt%的铬、5.0wt%的钼、3.0wt%的铝、3.6wt%的钛、 2.0wt%的钽、0.5wt%的铪、0.06wt%的锆、0.027wt%的碳、0.015wt% 的硼和余量的镍以及意外杂质。
8.如权利要求1所述的方法,其中,所述部件(24)包括:涡轮 盘(24)、涡轮转子、压缩机盘、涡轮盖板、压缩机锥体(60)或压缩 机转子。
9.如权利要求8所述的方法,其中,所述涡轮盘(24)或所述压 缩机盘具有60cm至70cm的直径,在毂(36)处具有20cm至25cm的 轴向宽度,并且在边缘(38)处具有3cm至7cm的轴向宽度。
10.如权利要求9所述的方法,其中,所述涡轮盘(24)或所述 压缩机盘具有66cm的直径,在毂(36)处具有23cm的轴向宽度,并 且在边缘(38)处具有5cm的轴向宽度。
11.如权利要求8所述的方法,其中,步骤(c)包括:在所述涡 轮盘(24)或所述压缩机盘的径向延伸面(24C,24D)上放置绝缘件 (52,54),使得所述涡轮盘(24)或所述压缩机盘的第二预定区域(38) 为所述涡轮盘(24)或所述压缩机盘的边缘部分(38)。
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