[发明专利]利用倾斜轧制控制板材和片材织构的方法和设备

权利要求书

1.一种轧制金属板材或片材的方法，该方法包括下述步骤：进给 轧制金属板材或片材工件，以将其以水平面上方或下方2-20度之间的 倾斜角度进给到轧机的工作轧辊之间，其中，工件以预定减薄方案经 过一个以上的轧制道次；并且

工件在各轧制道次之间以预定间隔翻面；或者，工件依次通过两 个或更多轧机，并且在前后相继的轧机之间所述倾斜角度的方向交替 改向；

由此控制工件的晶体结构；

其中，对于每个织构成分<100>//ND和<111>//ND，厚度方向织 构梯度小于或等于每毫米4%。

2.如权利要求1所述的方法，其中，剪切织构被增多，并且面心 立方金属的单位体积内的排列在<100>//ND和<111>//ND的15度范 围内的晶粒比例分别大于10.2%和13.6%。

3.如权利要求1所述的方法，其中，剪切织构被增多，并且体心 立方金属的单位体积内的排列在<110>//ND的15度范围内的晶粒比 例大于20.4%。

4.如权利要求1所述的方法，其中，所述方法引入沿工件厚度方 向的剪切应变，并且通过工艺参数来控制所引入的剪切应变量，所述 工艺参数包括所述倾斜角度和每个轧制道次之后的厚度减薄率；并且

该倾斜角度在3和7度之间，从而最小化厚度方向织构梯度。

5.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述方法引入 沿工件厚度方向的剪切应变，并且通过工艺参数来控制所引入的剪切 应变量，所述工艺参数包括所述倾斜角度和每个轧制道次之后的厚度 减薄率；并且

该倾斜角度在10和20度之间，从而增加剪切织构。

6.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，轧制道次为4 或以上。

7.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，每个轧制道次 的预定厚度减薄率被设置成实现基本上无卷曲。

8.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，润滑剂被施加 至工件顶表面和底表面，并且各工作轧辊被维持在恒定的粗糙度。

9.如权利要求2或3所述的方法，其中，各轧机的工作轧辊具有 基本相等的直径并且以基本相等的轧制速度操作。