[发明专利]压缩机构和涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机和涡旋压缩机，特别是涉及一种用于压缩 机构的材质。

背景技术

涡旋型压缩机具有压缩致冷剂的压缩机构。压缩机构包括具有相 互啮合的以漩涡状(涡卷状)延伸的压缩部件的静涡旋盘(fixed scroll) 和动涡旋盘(movable scroll)。

以往，静涡旋盘和动涡旋盘大多使用相同的材质。对于该材质提 案有采用例如灰口铸铁品、通过半熔融压铸法成形铸铁而得到的成形 品等。

另外，本发明有关的技术如下所示。

专利文献1：日本特开2005-36693号公报

但是，在静涡旋盘和动涡旋盘使用相同材质的情况下，存在以下 的问题。

即，即使能够提高压缩机构的强度和刚性，但是容易产生静涡旋 盘和动涡旋盘的烧结。如果产生烧结，则不能够驱动压缩机构。该问 题在采用由半熔融压铸法所得的成形品的情况下显著。

另外，即使能够难以生成烧结，压缩机构的强度和刚性却维持较 低。为了确保吸入容积并使压缩机构小型化，需要减小漩涡状的压缩 部件的厚度并且增大其高度。但是若强度和刚性较低，则驱动时压缩 部件会变形或破裂。该问题在采用灰口铸铁品的情况下显著。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于能够提高压缩机构 的强度和刚性，并能够防止烧结。

第一发明的压缩机构是用于涡旋压缩机的压缩机构，其具有静涡 旋盘和动涡旋盘。静涡旋盘和动涡旋盘的任一方是通过半熔融压铸法 将铸铁成形而得到的成形品，另一方为灰口铸铁品。

第二发明的压缩机构，在第一发明的压缩机构的基础上，成形品 的表面的石墨的面积率和灰口铸铁品的表面的石墨的面积率之和为10 ％以上且20％以下。

第三方面的压缩机构，在第二发明的压缩机构的基础上，成形品 的石墨的所述面积率为2％以上且6％以下。

第四发明的压缩机构，在第一至第三发明的任一发明的压缩机构 的基础上，灰口铸铁品的拉伸强度为250N/mm²以上且不足300N/mm²。

第五发明的压缩机构，在第一至第四发明的任一发明的压缩机构 的基础上，静涡旋盘为灰口铸铁品，动涡旋盘为成形品。

第六发明的压缩机构，在第五发明的压缩机构的基础上，动涡旋 盘被按压配设在静涡旋盘侧。

第七发明的压缩机构，在第五或第六发明的压缩机构的基础上， 静涡旋盘和动涡旋盘具有彼此啮合的以漩涡状延伸的压缩部件和分别 固定压缩部件的固定部件。在静涡旋盘的固定部件上设置有连通第一 空间和第二空间的孔。第一空间由静涡旋盘的压缩部件形成，以漩涡 状延伸。第二空间位于动涡旋盘的相反侧。动涡旋盘的压缩部件能够 堵塞孔的第一空间侧的入口。

第八发明的压缩机构，在第七发明的压缩机构的基础上，从动涡 旋盘侧观察时的孔，其一部分与静涡旋盘的压缩部件重合。

第九发明的压缩机构，在第五至第八发明的任一发明的压缩机构 的基础上，静涡旋盘和动涡旋盘具有相互啮合的以漩涡状延伸的压缩 部件。动涡旋盘还具有延长部件。延长部件是从动涡旋盘的压缩部件 的外周侧的端延伸的部件，与静涡旋盘的压缩部件不啮合。

第十发明的压缩机构，在第一至第九发明的任一发明的压缩机构 的基础上，静涡旋盘和动涡旋盘分别具有相互啮合的以涡旋状延伸的 压缩部件。静涡旋盘和动涡旋盘中属于成形品的压缩部件的厚度相对 于属于灰口铸铁品的压缩部件的厚度的比，与根据成形品的杨氏模量 相对于灰口铸铁品的杨氏模量的比计算出的值相等。

第十一发明的压缩机构，在第十发明的压缩机构的基础上，厚度 的比为杨氏模量的比的倒数以下。

第十二发明的压缩机构，在第十或第十一发明的压缩机构的基础 上，成形品的杨氏模量为175GPa以上且190GPa以下。

第十三发明的涡旋压缩机，具有第一至第十二发明任一发明的压 缩机构。

第十四发明的涡旋压缩机，在第十三发明的涡旋压缩机的基础上， 压缩以二氧化碳为主要成分的致冷剂。

根据第一发明的压缩机构，由于静涡旋盘和动涡旋盘的任一方为 利用半熔融压铸法的成形品，另一方为灰口铸铁品，所以与都为利用 半熔融压铸法的成形品的情况相比，静涡旋盘和动涡旋盘难以烧结。