[发明专利]用于将固体材料注入容器中的喷管有效
申请号: | 200880102171.8 | 申请日: | 2008-06-19 |
公开(公告)号: | CN101772582A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 布罗尼斯劳·耶日·明科 | 申请(专利权)人: | 技术资源有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46;C21B7/16;C21B13/00;F27B1/16;F27B1/20;F27B3/18;F27D3/16;F27D3/18 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 张建涛;车文 |
地址: | 澳大利*** | 国省代码: | 澳大利亚;AU |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 固体 材料 注入 容器 中的 喷管 | ||
1.一种用于喷管的芯管组件,该喷管用于将固体材料注入容器 中,所述芯管组件包括用于固体材料的通路,所述芯管组件具有在后 端处用于接收固体材料的入口和在前端处用于排出固体材料的出口, 所述芯管组件包括通过冶金结合被结合到一起的结构材料的外管和耐 磨材料的内管。
2.根据权利要求1所述的芯管组件,其中所述外管由钢形成。
3.根据权利要求2所述的芯管组件,其中所述外管由不锈钢形成。
4.根据权利要求1所述的芯管组件,其中所述外管至少为3mm 厚。
5.根据权利要求4所述的芯管组件,其中所述外管的厚度在3mm 至15mm的范围内。
6.根据权利要求1所述的芯管组件,其中所述内管由白铸铁形成。
7.根据权利要求6所述的芯管组件,其中所述内管由铬铁白铸铁 形成。
8.根据权利要求6所述的芯管组件,其中所述白铸铁至少为3mm 厚。
9.根据权利要求7所述的芯管组件,其中所述铬铁白铸铁至少为 3mm厚。
10.根据权利要求8所述的芯管组件,其中所述白铸铁的厚度在 3mm至40mm的范围内。
11.根据权利要求9所述的芯管组件,其中所述铬铁白铸铁的厚 度在3mm至40mm的范围内。
12.根据权利要求1所述的芯管组件,其中通过将所述内管铸造 在所述外管的内表面上来形成所述冶金结合。
13.根据前述权利要求1所述的芯管组件,其中所述芯管组件包 括单个外管和单个内管。
14.根据权利要求1所述的芯管组件,其中所述芯管组件包括两 个或多于两个的轴向对齐的部分,在所述部分的相邻端部处将所述两 个或多于两个的轴向对齐的部分焊接到一起。
15.根据权利要求1所述的芯管组件,其中所述芯管组件至少为 4m长。
16.根据权利要求1所述的芯管组件,其中所述芯管组件具有 80mm的最小内径。
17.根据权利要求1所述的芯管组件,其中所述芯管组件具有 120mm的最小外径。
18.根据权利要求1所述的芯管组件,还包括环形的水冷却套管, 其中所述冷却套管具有的内径大于所述芯管组件的外径,使得所述芯 管组件与所述冷却套管之间设置有环形的间隙。
19.根据权利要求1至18中的任一项所述的芯管组件,其中所述 容器是用于生产铁水的直接熔炼容器。
20.一种制造根据权利要求1至18中的任一项所述的芯管组件的 方法,所述方法包括如下步骤:
(a)旋转铸造结构材料的外管;以及
(b)将耐磨材料的内管旋转铸造在所述外管的内表面上,以及
(c)将所述管冶金结合到一起。
21.一种喷管,所述喷管用于将固体材料注入容器中,所述喷管 具有权利要求1至18中的任一项所述的芯管组件。
22.一种直接熔炼设备,所述直接熔炼设备包括直接熔炼容器, 所述直接熔炼容器具有用于将固体材料注入用于生产铁水的直接熔炼 容器中的至少一根喷管,并且其中所述至少一根喷管具有权利要求1 至18中的任一项所述的芯管组件。
23.一种用于从含金属的进给材料生产熔融金属的直接熔炼方 法,所述直接熔炼方法包括:经由用于将固体材料注入直接熔炼容器 中的至少一根喷管将固体进给材料注入直接熔炼容器中,并且其中所 述至少一根喷管具有权利要求1至18中的任一项所述的芯管组件。
24.根据权利要求23所述的直接熔炼方法,其中所述固体进给材 料是含金属的进给材料。
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