[发明专利]生产适于热机械成型的定制板坯的涂覆钢带材的制备方法,如此制备的带材和这样的涂覆带材的用途

说明书

技术领域

本发明涉及涂覆钢带材的制备方法，该带材用于生产适于热机械 成型的定制板坯(tailored blank)。本发明还涉及这样的涂覆带材用 于制造具有高机械性能的产品的用途。

背景技术

本领域中已知通过板坯的热机械成型例如通过首先将板坯热拉延 成产品并然后快速冷却该产品使钢产品成形。以这种方式，因快速冷 却而获得具有高机械性能的产品。为防止产品在热拉延期间氧化，用 金属涂层例如铝或锌覆盖板坯。通常从热浸涂覆有金属涂层的钢带材 切割出片材。

这样的产品通常用于汽车工业，在汽车工业中存在使用具有较好 机械性能的较轻产品即所谓“定制产品”的趋势。已提出使用所谓的 拼焊板(TWB)用于上文所述的热机械成型。TWB由焊接成一个板坯的两 个或更多个板坯构成，其中所述两个或更多个板坯具有不同性能，例 如不同的组成和/或不同的厚度。

然而，发现使用涂覆的TWB用于热拉延存在问题。制备TWB的板 坯当然涂覆有金属涂层，但由于这些板坯焊接形成TWB，两个或所有 板坯的边缘均受到影响，此外，TWB的焊缝不具有涂层，这可在热成 形期间导致问题例如氧化。

发明内容

本发明的一个目的是提供制备涂覆带材的方法，可使用定制板坯 的热成形从所述涂覆带材制造定制产品。

本发明的另一个目的是提供涂覆带材，可使用定制板坯的热成形 从所述涂覆带材制造定制产品。

本发明的又一目的是将如此提供的涂覆带材用于制造具有高机械 性能的定制产品。

根据本发明，可通过使用生产适于热机械成型的定制板坯的涂覆 钢带材的制备方法实现一个或多个这些目的，所述方法包括下面步骤：

·提供热轧钢带材；

·用金属涂层涂覆该带材；

·冷轧该带材从而使该带材获得沿其长度方向变化的厚度，该带 材具有至少较厚部分和较薄部分，使得可从该带材切割出连续变截面 辊轧板(TRB)。

通过使用该方法，提供了在其整个长度上具有涂层的、厚度变化 的带材，并且可从该带材切割出定制板坯，即所谓的连续变截面辊轧 板(TRB)。这样的TRB具有至少一个较厚部分和一个较薄部分，以及在 每个较厚和较薄部分之间的部分，该部分的厚度从较厚部分逐渐变化 到较薄部分。根据本发明的方法具有大的优点：从该带材制备的TRB 因不存在焊缝而在它们的全部表面上涂覆有金属涂层，因此这样的 TRB直接适用于热成形例如产品的热拉延。

在连续变截面辊轧板中，较薄部分比较厚部分的厚度薄至少15％， 并且典型地，较薄部分比较厚部分的厚度薄至少约30％。切割出大量 TRB的该带材因此具有有意施加的厚度变化。该带材因而具有沿带材 长度重复的两种或更多种不同厚度。

根据优选实施方案，进行冷轧从而使较厚部分获得小于15％的厚 度减薄且较薄部分获得大于15％的厚度减薄。使得较厚部分获得小于 15％的厚度减薄的冷轧具有使轧制力保持相对低的优点。

能够在热轧钢带材具有变化厚度之前将该带材冷轧。以这种方式， 热轧钢可具有用于冷轧的所需的起始厚度，从而提供具有变化厚度的 带材。

根据优选实施方案，使用铝或铝合金的浴液通过热浸涂覆来提供 金属涂层，所述铝合金优选地是由2-4重量％铁和任选的8-12重量％ 硅、余量的铝和不可避免的杂质构成的铝合金，更优选是由2-3.5重 量％铁和9-10重量％硅、余量的铝和不可避免的杂质构成的铝合金。以 这种方式，在带材上提供了基于铝的合适涂层，该涂层适于由该带材 制备的产品的热成形。

根据另一个优选实施方案，使用锌或锌合金的浴液通过热浸涂覆 提供金属涂层，所述锌合金优选是由0.3-4.0重量％镁和0.05-6.0重 量％铝、任选的最多0.2重量％的一种或多种附加元素、余量的锌和不 可避免的杂质构成的锌合金。以这种方式，在带材上提供了基于锌的 合适涂层，该涂层适用于由该带材制备的产品的热成形。优选地，该 锌合金由0.3-2.3重量％Mg和0.6-2.3重量％Al、余量的锌和不可避免 的杂质构成，或者由1.6-2.3重量％Mg和1.6-2.3重量％Al、余量的锌 和不可避免的杂质构成。发现这些组成以低于通常的厚度提供了非常 良好的保护。