[发明专利]聚四氟乙烯纤维的制造方法及聚四氟乙烯纤维

权利要求书

1.一种聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，通过在聚四氟乙烯PTFE的熔点以上的温度下对细绳状的含PTFE固形物即第一固形物进行拉拔加工，减小所述第一固形物的直径。

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，在330℃以上对所述第一固形物进行拉拔加工。

3.如权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，使所述第一固形物通过第一模具进行所述拉拔加工。

4.如权利要求3所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，所述第一模具具有以下部分作为所述第一固形物通过的空间：与该固形物被拉拔的方向垂直的剖面的面积从所述第一模具的一个开口部向另一个开口部连续地减小的部分。

5.如权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，所述第一固形物是由内含水和表面活性剂的含PTFE固形物即第二固形物通过使该固形物中所含的水量减少而得到的固形物。

6.如权利要求5所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，所述第二固形物是通过对包含PTFE粒子、表面活性剂和分散介质水的PTFE粒子的分散液施加使所述粒子相互接近或者接触的力而得到的固形物。

7.如权利要求5所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，

所述表面活性剂为非离子表面活性剂，

所述第二固形物是通过对包含PTFE粒子、所述非离子表面活性剂和分散介质水的PTFE粒子的分散液施加机械力使所述粒子相互撞击，利用撞击时产生的热使所述分散液的温度上升，并且在以所述分散液的温度计为(T-30)℃以上的温度范围内使所述粒子相互粘结而得到的固形物，

其中，T(℃)为所述非离子表面活性剂的浊点。

8.如权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，所述第一固形物是使内含水和表面活性剂的细绳状含PTFE固形物即第二固形物通过第二模具进行拉拔加工而使直径减小后，使该固形物中所含的水量减少而得到的固形物。

9.如权利要求8所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，使所述第二固形物在水中通过所述第二模具进行拉拔加工。

10.如权利要求8所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，所述第二固形物是通过对包含PTFE粒子、表面活性剂和分散介质水的PTFE粒子的分散液施加使所述粒子相互接近或接触的力而得到的固形物。

11.如权利要求8所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，

所述表面活性剂为非离子表面活性剂，

所述第二固形物是通过对包含PTFE粒子、所述非离子表面活性剂和分散介质水的PTFE粒子的分散液施加机械力使所述粒子相互撞击，利用撞击时产生的热使所述分散液的温度上升，并且在以所述分散液的温度计为(T-30)℃以上的温度范围内使所述粒子相互粘结而得到的固形物，

其中，T(℃)为所述非离子表面活性剂的浊点。

12.如权利要求1所述的聚四氟乙烯纤维的制造方法，其中，

所述第一固形物在该固形物的中心部分包含PTFE粒子，

通过所述熔点以上的拉拔加工，使所述粒子相互熔合并且使所述第一固形物的直径减小，从而得到包含沿纤维轴向伸长的所述粒子的熔合体的纤维。

13.一种聚四氟乙烯纤维，其通过在PTFE的熔点以上的温度下对细绳状的含PTFE固形物进行拉拔加工使其直径减小而得到。

14.如权利要求13所述的聚四氟乙烯纤维，其中，包含沿纤维轴向伸长的两个以上PTFE的熔合体。

15.如权利要求14所述的聚四氟乙烯纤维，其中，所述熔合体的平均直径在0.1～5μm的范围内。

16.如权利要求13所述的聚四氟乙烯纤维，其中，通过广角X射线衍射测定求出的纤维轴向的结晶取向度为0.92以上。

17.如权利要求13所述的聚四氟乙烯纤维，其中，通过拉伸试验求出的拉伸弹性模量为10GPa以上。

18.一种聚四氟乙烯纤维，其包含PTFE，并且通过广角X射线衍射测定求出的纤维轴向的结晶取向度为0.92以上。

19.一种聚四氟乙烯纤维，其中，包含沿纤维轴向伸长的PTFE的熔合体。