[发明专利]冷拉拔加工用芯棒和金属管的制造方法

权利要求书

1.一种冷拉拔加工用芯棒，用于金属管的冷拉拔加工，其特征在于，具有：

第1圆柱部，其具有外径D1；

第2圆柱部，其形成为与所述第1圆柱部同轴，并具有比外径D1大的外径D2；以及

锥形部，其形成在所述第1圆柱部和所述第2圆柱部之间，具有外径从所述第1圆柱 部向所述第2圆柱部渐渐增大的锥形表面和轴向长度L，

所述外径D1和D2、所述轴向长度L满足下式(1)-(4)：

0.25≤ρ≤2.00       (1)

0.06≤L/D2≤0.8      (2)

L/D2≤0.3×ρ+0.575  (3)

L/D2≥0.1×ρ        (4)

其中，ρ＝(D2-D1)/D1×100。

2.如权利要求1所述的冷拉拔加工用芯棒，其特征在于，所述锥形表面中，与所述第 1圆柱部的端缘结合的结合部分平滑地弯曲成凹状。

3.一种金属管的制造方法，其特征在于，包括：

准备冷拉拔加工用芯棒和拉模的工序，该冷拉拔加工用芯棒具有：第1圆柱部，其具 有外径D1；第2圆柱部，其形成为与所述第1圆柱部同轴，并具有比外径D1大的外径D2； 以及锥形部，其形成在所述第1圆柱部和所述第2圆柱部之间，并具有外径从所述第1圆 柱部向所述第2圆柱部渐渐增大的锥形表面和轴向长度L，所述外径D1和D2、所述轴向 长度L满足下式(1)-(4)；

将原管的一端插入所述拉模的工序；

从所述第2圆柱部向着拉拔方向将所述冷拉拔加工用芯棒插入所述原管的工序；以及

将所述冷拉拔加工用芯棒保持在规定位置并拉拔所述原管的工序，

0.25≤ρ≤2.00       (1)

0.06≤L/D2≤0.8      (2)

L/D2≤0.3×ρ+0.575  (3)

L/D2≥0.1×ρ        (4)

其中，ρ＝(D2-D1)/D1×100。

4.如权利要求3所述的金属管的制造方法，其特征在于，所述冷拉拔加工用芯棒的所 述锥形表面中，与所述第1圆柱部的端缘结合的结合部分平滑地弯曲成凹状。