[发明专利]粉末冶金用原料粉末的混合方法及粉末冶金用原料粉末的制造方法有效

专利信息
申请号: 200880103758.0 申请日: 2008-08-13
公开(公告)号: CN101784351A 公开(公告)日: 2010-07-21
发明(设计)人: 前田义昭;牧野来世志;大川浩太郎;樱田一男;小仓邦明;尾崎由纪子 申请(专利权)人: 杰富意钢铁株式会社
主分类号: B22F1/00 分类号: B22F1/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 蒋亭;苗堃
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 粉末冶金 原料 粉末 混合 方法 制造
【权利要求书】:

1.一种粉末冶金用原料粉末的混合方法,其中,

进行如下所述的1次混合搅拌,即:

在铁粉中添加

·合金用粉末、

·粘结剂、和

·从固体润滑剂、切削性改善剂粉及滑动性改善剂粉中选择的1种或 2种以上而得到混合粉末,在属于高速底部搅拌式混合机的第1混合搅拌 装置中,边将该混合粉末升温至所述粘结剂的熔点TM以上的温度TK边搅 拌,然后保持在所述温度TK并进行强力搅拌,进而边从所述温度TK冷却 边搅拌;

接着,在不同于第1混合搅拌装置的第2混合搅拌装置中,进行2次 混合搅拌,即:边进一步冷却得到的混合粉末边搅拌,

使所述混合粉末的表观密度可实现2.8~3.1Mg/m3范围内的低表观 密度、大于3.1且3.4以下Mg/m3范围内的中表观密度、和大于3.4且 3.6以下Mg/m3范围内的高表观密度中的任何一个。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金用原料粉末的混合方法,其中,

进行所述2次混合搅拌的装置,是根据目标表观密度从适于强力搅拌 的装置和适于温和搅拌的装置中选择的。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金用原料粉末的混合方法,其中,

在所述1次混合搅拌中,边升温至所述温度TK边进行温和搅拌,边 从所述温度TK冷却边进行温和搅拌,

使所述混合粉末的表观密度可实现2.8~3.1Mg/m3范围内的低表观 密度、和大于3.1且3.4以下Mg/m3范围内的中表观密度中的任何一个。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金用原料粉末的混合方法,其中,所 述2次混合搅拌是使用圆锥行星螺旋形混合机进行的。

5.根据权利要求3所述的粉末冶金用原料粉末的混合方法,其中,所 述2次混合搅拌是使用诺塔混合机进行的。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金用原料粉末的混合方法,其中,所 述2次混合搅拌是使用高速底部搅拌式混合机进行的,

使所述混合粉末的表观密度可实现大于3.1且3.4以下Mg/m3范围 内的中表观密度、和大于3.4且3.6以下Mg/m3范围内的高表观密度中 的任何一个。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的粉末冶金用原料粉末的混合方 法,其中,

从所述1次混合搅拌移行到所述2次混合搅拌,以使所述1次混合搅 拌的所需时间与所述2次混合搅拌的所需时间均等。

8.根据权利要求1~6中任一项所述的粉末冶金用原料粉末的混合方 法,其中,

在进行2次混合搅拌时,进一步添加从固体润滑剂、流动性改善剂粉、 切削性改善剂粉及滑动性改善剂粉中选择的1种或2种以上。

9.一种粉末冶金用原料粉末的制造方法,其中,

按照权利要求1~8中任意一种混合方法,混合所述铁粉、所述合金用 粉末和所述粘结剂以及从所述固体润滑剂、切削性改善剂粉及滑动性改善 剂粉中选择的1种或2种以上。

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