[发明专利]光学部件的制造方法、光学部件制造用母材、转印模具、显示装置用照明装置、显示装置、电视接收装置

说明书

技术领域

本发明涉及光学部件的制造方法、光学部件制造用母材、转印模具、显示装置用照明装置、显示装置和电视接收装置。

背景技术

液晶显示装置一般为由显示面板即液晶面板、设置在液晶面板的背面一侧的外部光源即背光源组成的结构。其中，在背光源具备多个线状光源即冷阴极管的同时，在冷阴极管的光出射侧，具备用于将各冷阴极管发出的光变换为均匀的面状的光学部件。作为光学部件，存在使例如扩散板、扩散片、透镜片和亮度上升片等多片叠层的结构。像这样叠层结构的光学部件中，存在出射光容易向无法用于显示的方向扩散、光的使用效率较低的问题。由此，例如专利文献1公开了改善光的使用效率的光学部件的一例。

专利文献1：日本特开2005-221619号公报

发明内容

上述专利文献1公开的光学部件构成为，在单面设置排列多个单位透镜的透镜部，与此相对，在另一面设置具有开口部的反射层。在此情况下，由于反射层配置在与单位透镜的非聚光部对应的区域，与此相对，开口部配置在与单位透镜的聚光部对应的区域，通过调整反射层和开口部的大小的比例，能够易于控制光的扩散角度。从而，能够减少向无法用于显示的方向的出射光，能够改善光的使用效率。

另一方面，使用上述的光学部件的情况下，存在产生以下问题的可能性。即，在液晶面板具备的像素的排列和组成透镜部的单位透镜的排列之间产生干涉的情况下，存在发现叫做莫尔条纹的干涉条纹的可能性。这样的莫尔条纹会成为使显示装置的视认性降低、显示质量低下的主要原因。

由此，作为避免该莫尔条纹的方法，例如将光学部件由辊状的片截断的情况下，存在以使透镜部的排列相对于光学部件的端边方向倾斜的方式截断的方法。即，沿着长度方向从排列有单位透镜的片上切下矩形的光学部件的情况下，通过使光学部件的端边方向相对于单位透镜的排列方向(片的长度方向)为倾斜方向而切下，使各单位透镜的排列相对于矩形的光学部件的端边方向倾斜。而后，通过使该光学部件配置为与矩形的液晶面板端边方向一致，使像素的排列和组成透镜部的透镜的排列之间产生偏离，其结果，能够抑制二者之间的干涉，抑制莫尔条纹的产生或者抑制莫尔条纹的视认。但是，这样的截断方法中，由于相对于辊状的片的长度方向沿倾斜方向进行截断，基于该截断的取下效率较低，量产性非常低。

本发明基于上述问题得出，其目的在于提供能够高效制造、量产性优良且低成本地制造例如在用于液晶面板等的背光源的情况下能够简便地抑制莫尔条纹等缺陷的产生，并且能够通过对光进行指向或者扩散使其面状化的光学部件的方法。

此外，其目的在于提供能够简便地获得用于显示装置的情况下，难以产生莫尔条纹，能够通过对光源光进行指向或者扩散使其面状化的光学部件的光学部件制造用母材。

此外，其目的在于提供适合这样的光学部件的制造的转印模具。

此外，其目的在于提供具备这样的光学部件的显示装置用照明装置。

此外，其目的在于提供具备这样的显示装置用照明装置的显示装置，以及具备这样的显示装置的电视接收装置。

为了解决上述课题，本发明的光学部件的制造方法，作为其中一个方式，其特征在于，包括：在透光性片的单面形成固化性树脂层的工序；对上述固化性树脂层，成形多个凸透镜并列而成的凸透镜组的形状的成形工序；对上述固化性树脂层进行固化的工序；在上述透光性片中与形成有上述凸透镜组的一侧相反一侧的面上，形成感光性粘接剂层的工序；隔着上述凸透镜组对上述感光性粘接剂层进行曝光的曝光工序；和在进行上述曝光后的上述感光性粘接剂层，形成光反射性材料的光反射性材料形成工序，上述成形工序中，以上述凸透镜的长度方向相对于上述透光性片的端边方向具有倾斜的形式，对该凸透镜组的形状进行成形，上述曝光工序中，通过上述凸透镜组的聚光作用，在上述感光性粘接剂层中，在构成上述凸透镜组的各凸透镜的边界部形成非曝光部，使该非曝光部具备粘接性，而曝光部不具备粘接性，在上述光反射性材料形成工序中，在上述感光性粘接剂层的上述非曝光部，有选择地形成该光反射性材料。