[发明专利]制浆容器的底部

说明书

技术领域

本发明涉及如下制浆容器(mash vessel)，其具有搅拌器和 包括底部的壳体。

背景技术

制作醪液(mashing)在麦芽汁的生产中是很重要的工序。 制作醪液工序中的任务是最佳地混合醪粉(grind)和制浆用水 (mash water)。麦芽中存在的期望成分能被最佳地溶解。

已知的诸如芽浆锅或芽浆桶等制浆容器具有向下变尖的锥 形底部。为更好地混合，设置搅拌器或搅拌机构。底部也经常 被设计成加热面。在图5中，示意性地示出了在现有技术中已知 的没有蒸汽溢出口的制浆容器。醪液或清洁液的供给部和排出 部分别位于桶的中央。传统的底部9包括复杂构造，在该复杂构 造中需要多个径向延伸的横梁(cross struts)。搅拌器1被设置 于桶的中央，并且这里搅拌器1包括两个径向向外延伸的搅拌器 叶片。

结果表明，在桶的上部区域的醪液的混合是不充分的。对 于在超重力法中使用的高粘度的醪液尤其如此。

另外，存在如下缺点：对于较少的醪液部分，芽浆桶的底 部也必须是能加热的。另外，在醪液的量很少时，因为搅拌器1 的臂部不能有效地作用于下方的锥形区域，不可能通过搅拌器1 的转动臂部实现彻底混合。在桶底部的下部区域，另外必须设 置有排出筒(discharge bowl)，从而使制浆容器的构造复杂化。 另外，存在醪液沉积在排出筒中的缺点。

发明内容

从该情况出发，本发明的目的是提供一种设计非常简单的 制浆容器，该制浆容器能可靠地混合甚至高粘度的醪液或较少 的醪液部分。

根据本发明，该目的通过如下特征得以实现，一种制浆容 器，其具有搅拌器和包括底部的壳体，所述底部被设计成：当 从外周观察时，所述底部向所述壳体的中心轴线倾斜向上地渐 缩，并且相对于所述中心轴线倾斜指定角度α地被插入在所述 壳体中，从而使所述底部的周缘处于相对于水平面倾斜的面， 所述搅拌器的轴线相对于所述壳体的所述中心轴线以一定的角 度倾斜，所述角度α在4°至10°的范围内，所述搅拌器的轴线以 与所述底部相对于所述中心轴线的倾斜角度相同的角度α相对 于所述中心轴线倾斜，或者所述搅拌器和所述底部朝向同一方 向倾斜。

根据本发明的制浆容器能够良好地彻底混合醪液。该底部 能够易于实现并且不需要任何复杂的梁。与现有技术相比，由 于该底部被颠倒地插入，并且其还以一定的角度朝向壳体的中 心轴线被插入，所以底部的周缘在相对于水平面倾斜的平面内 延伸。这里，水平面指与容器壁垂直的平面。这表示醪液能够 易于从下部区域排出(drain)，而不会有任何醪液残余物残留 在制浆容器中。由于下面的事实，即，当从外周观察时，由于 底部朝向壳体的中心轴线L斜向上地延伸，所以在底部的下方 形成中空的空间，这为其他的元件提供了空间。搅拌器的轴密 封件(压盖)能够被直接焊接于底部的最上面的区域，例如锥 体的顶点。这样完全能够取消之前采用的排出筒。容器的总高 度被减小，这在具有低的平台高度的酿酒厂中明显地存在优势。

根据此优选的实施方式，底部(bottom)被设计成向上渐 缩的锥体或锥台(frustum of a cone)，其中该锥体或锥台的基 部(base)以90°＜γ＜120°的角度与壳体的中心轴线相交，并且 基部是椭圆形的。这样的底部能够尤其容易地制造。

根据本发明的特别优选的实施方式，搅拌器轴线相对于壳 体的中心轴线L以一定的角度倾斜，其中优选地，搅拌器轴线 的相对于中心轴线L倾斜的角度α与底部倾斜的角度α相对应。 无论怎样，搅拌器轴线和底部至少朝向同一方向倾斜。由于搅 拌器轴是倾斜的，因此与倾斜的底部组合产生相当好的搅拌效 果。

有利地，搅拌器包含至少一个径向向外延伸的臂部。这里， 该至少一个臂部向下延伸并且优选地被配置成大致平行于底部 的表面且绕搅拌器轴线转动。采用这样的构造，能够进一步改 进搅拌效果。为此，能够使用简单地向下拉的传统的搅拌器叶 片，从而能够使用传统的部件，而不会导致搅拌器的大的结构 上的改变。

本发明允许不被加热的底部，这能够带来相当大的结构上 的优势。也就是说，可以用非常低廉的方式将加热部配置于壳 体的外周或配置于壳体的内周。尤其是，如果绕搅拌器的有效 区域配置加热部，则能够良好地加热即使很少的醪液部分。这 里，搅拌器的有效区域指底部和搅拌器叶片的上端之间的区域。