[发明专利]阻燃性聚酰胺组合物有效

专利信息
申请号: 200880105311.7 申请日: 2008-09-19
公开(公告)号: CN101796135A 公开(公告)日: 2010-08-04
发明(设计)人: 关真志 申请(专利权)人: 三井化学株式会社
主分类号: C08L77/00 分类号: C08L77/00;C08K3/22;C08K5/5313;C08K7/02
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 雒纯丹
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 阻燃 聚酰胺 组合
【说明书】:

技术领域

本发明涉及无卤素且韧性等机械物性、在回流焊接工序中的耐热性、流动 性,特别是薄壁成形品的阻燃性优异,并且成形时的热稳定性良好的阻燃性聚 酰胺组合物。

更详细来讲,本发明涉及一种减少了环境负荷的阻燃性聚酰胺组合物,该 阻燃性聚酰胺组合物特别适合于形成薄壁、连接器端子间距离短的微间距连接 器等电气电子部件,并且使用无铅焊料这样的高熔点焊料的以表面安装方式组 装部件的用途。

背景技术

作为形成电子部件的材料,以往一直使用通过加热熔融能成形为规定形状 的聚酰胺树脂。一般来说,作为聚酰胺,广泛使用尼龙-6、尼龙-66等,然而, 虽然这样的脂肪族聚酰胺具有良好的成形性,但作为用于制造像曝露于回流焊 接工序这种高温下的连接器这样的表面安装部件的原料,其没有足够的耐热 性。从这种背景考虑,作为具有高耐热性的聚酰胺,开发了尼龙-46,但存在 吸水率高这样的问题。因此,使用尼龙-46树脂组合物而成形的电气电子部件, 有时因吸水而产生尺寸变化。如果成形体吸水的话,则由于回流焊接工序中的 加热而产生起泡,所谓膨胀等问题。特别是近年,从环境问题的角度考虑,正 向使用无铅焊料的表面安装方式转移,但无铅焊料比以往的铅焊料熔点高,因 此,安装温度必然也比以往上升10~20℃,使得难以使用尼龙-46。

对此,已开发出由对苯二甲酸等芳香族二羧酸和脂肪族亚烷基二胺衍生的 芳香族聚酰胺。芳香族聚酰胺和尼龙-46等脂肪族聚酰胺相比,具有耐热性、 低吸水性更加优异的特征。但是,与尼龙-46相比,虽然可以提高刚性,但是 具有韧性不足的问题。特别是在薄壁的微间距连接器的用途中,在端子压入时 以及插拔操作时,连接器材料没有韧性的话,会产生制品的破裂、白化等现象, 所以,希望开发出具有高韧性的材料。

对于上述问题,如果增加聚酰胺树脂的比例,削减阻燃剂的量的话,可以 提高韧性。但是,连接器这样的电子部件用途要求具有美国保险商实验室标准 (Underwriters Laboratories Standard)UL94所规定的V-0这样的高阻燃性和耐 火性,通常这样的情况很多,难以在不损害阻燃性的条件下得到良好的韧性。

另一方面,在地球变暖成为问题的情形下,作为已有的阻燃剂,通常一直 使用溴化聚苯醚、溴化聚苯乙烯、聚溴化苯乙烯等含卤素阻燃剂。但是,由于 卤化物在燃烧时伴随有作为有毒气体的卤化氢的产生,因此,耐热性高的无卤 素阻燃剂的必要性受到重视。作为这样的化合物,人们将目光投向了对次膦酸 盐的利用。

专利文献1中,虽然阻燃性达到UL94V-0,但在使用1/32英寸等薄壁 的成形品的情况下阻燃性不稳定,每次试验所得到的燃烧时间有较大偏差也是 个问题。

专利文献2、3的内容涉及与金属化合物一起使用由三聚氰胺和磷酸所形 成的加成物来作为阻燃成分的技术。但是,特别是使用加工温度达到280℃以 上这样的高熔点耐热聚酰胺树脂的情况下,三聚氰胺和磷酸的加成物的耐热性 低,在注射成形时产生分解这样的不良情况,实际使用困难。

在专利文献4中,提出了在聚酰胺中含有作为阻燃剂的次膦酸盐、作为协 同剂的硼酸锌等的阻燃性聚酰胺树脂组合物。但是,熔融成形高熔点的聚酰胺 树脂时,有时产生气体。

专利文献1:WO2005/035664号公报

专利文献2:日本特开2007/023206号公报

专利文献3:日本特开2007/023207号公报

专利文献4:日本特表2007-507595号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供一种阻燃性聚酰胺组合物,其无卤素且燃烧时不产生卤化物, 并且高温条件下成形时的热稳定性优异,燃烧时可体现出稳定的阻燃性,并且, 流动性、韧性和使用无铅焊料的表面安装中的回流焊接工序中的耐热性良好。

解决问题的手段

本发明人鉴于如上状况进行了深入的研究,结果发现,包含聚酰胺树脂、 作为阻燃剂的次膦酸盐化合物以及特定的元素的氧化物的阻燃性聚酰胺组合 物是成形稳定性、阻燃性、流动性、韧性优异且在使用无铅焊料的表面安装中 的回流焊接工序中的耐热性良好的材料,从而完成了本发明。

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