[发明专利]用于转移连铸板坯的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将由平行地彼此隔开相同距离设置的连铸流构成的连 铸板坯转移到一个没置在其中一条连铸流的延长部分中的单个的生产线上的装 置。

背景技术

这种类型的装置在多种不同的实施方式中是公知的。

例如在EP 908 244B1中描述了一种设备，在该设备中，从两个或多个连铸 机中出来的铸坯彼输送给轧钢设备，也就是借助一个可摆动的导向区段，该导 向区段一方面可对准连铸流，另一方面可对准轧制线。可摆动的导向区段，也 被称作摆动渡运工具，在一个具有三条连铸流的设备中配属于中间的连铸流， 并且以自由端可摆动到两条设置在其侧向的连铸流的线中。轧制线一般与中间 的连铸流对准，从而到达两条侧向的连铸流上的分开的板坯被摆动渡运工具接 收，并从摆动渡运工具转向到中间的连铸流，并接下来重新向前被引入到轧制 线中。

为此利用一个摆动渡运工具控制三条连铸流在整个生产流程中是明显不足 的。

通过基本上由于由外面的连铸坯构成的板坯或带钢坯输送给精轧机组所必 需的时间所引起的很长的周期，不能利用精轧机组的潜力。

如果需要例如在精轧机组中进行换辊，则连铸流上的输送装置必须用作缓 冲器。当它需要被拆卸时，在周期很长的情况下就需要很长的时间。

此外，通过设置摆动渡运工具，中间的连铸流的停止的时间变得更短继而 提供更小的壅塞空间或缓冲空间。

通过在转移到摆动渡运工具上或转交到精轧机组上过程中的两次换向，在 炉系统中的滞留时间和因此氧化皮生成增加。由于很大的氧化皮损失，成材料 降低并且要考虑到对产品质量的影响。

发明内容

本发明的任务在于，创造一种用于转移或转送连铸板坯的装置，该装置以 短得多的周期工作，从而连铸设备的生产流程可以更好地与精轧机组的生产流 程匹配。

依据本发明，该任务通过一个渡运工具来实现，该渡运工具逐级也在所述 连铸流的末端和所述生产线的始端之间可横向移动并且具有三个停泊处，这些 停泊处用于基本上同时地接收和/或送出板坯，其中，两个外面的停泊处具有连 铸流彼此隔开的距离，而第三停泊处位于两个外面的停泊处之间，并且所述渡 运工具分别可横向移动所述连铸流的距离的一半。

这种解决方案在实施例中具有两种选择方案，也就是一方面渡运工具可以 具有两个停泊处，它们彼此隔开一定距离设置，该距离对应于连铸流的彼此隔 开的距离，其中，因此渡运工具分别可横向移动所述连铸流的距离。

另一方面渡运工具可以具有三个停泊处，其中，两个外面的停泊处具有连 铸流彼此隔开的距离，而第三停泊处设置在两者之间。因此渡运工具分别可横 向移动连铸流的距离的一半。

在渡运工具上的停泊处的长度至少对应于板坯长度。

依据一种优选的布置方案，停泊处可以相同地构成为保温炉。

上述解决方案的优点在于更短的周期，观察以下说明可以清楚这一优点。

如果从第一实施例出发，则设置三条连铸流，它们彼此隔开相同距离地设 置，也就是并排地设置。中间的连铸流配备精轧机组，也就是说，中间的连铸 流与精轧机组对准成行。

渡运工具具有两个所谓的停泊处，它们的在渡运工具上的侧向距离对应于 连铸流的彼此隔开的距离。

渡运工具在连铸流的末端和精轧机组的始端之间可横向移动，而且是可逐 级地横向移动时，也就是，在横向移动时在渡运工具上总是有一个停泊处与精 轧机组或生产线对准，而第二个停泊处与侧向的连铸流之一对准。因此逐级的 移动意味着，渡运工具可横向移动连铸流的彼此隔开的距离。

以上提到了在一个渡运工具上的两个停泊处，当然这也包括这样的可能性， 即两个渡运工具分别与一个停泊处相联，从而它们在运动方面表现得像一个渡 运工具那样。

此外下面还将说明，如何实施各个运动过程。

上述第二种实施方案设置一个带有三个停泊处的渡运工具，其中，两个外 面的停泊处具有一个彼此隔开的距离，该距离对应于连铸流的彼此隔开的距离。

在这种解决方案中，渡运工具同样逐级地移动，但分别移动连铸流彼此隔 开的距离的一半，从而在每一时刻总是其中一个停泊处相对于一条连铸流对准， 而另一个停泊处相对于精轧机组或者生产线对准。

当然渡运工具在这里还可以由彼此相联的单个渡运工具组成。