[发明专利]润滑剂用筒形罐

说明书

技术领域

本发明涉及以对工作机械、产业机械等进行润滑等为目的被安装在供给润滑脂、机油等流动性润滑剂的各种润滑泵上的筒形罐(カ一トリツジタンク)，尤其涉及一次性使用式的润滑剂用筒形罐。

背景技术

一般来说，使用润滑剂用筒形罐的润滑泵，例如如图10所示那样，设有被电机2驱动的泵部3、形成阴螺纹4a的凹部4，和在该凹部4的底面6上突出设置着的管状的供油口部7。而且，泵部3把从可装拆地安装在供油口部7上的润滑剂用筒形罐Ta供给的润滑剂排出到机械的润滑部。

现有技术中，作为润滑剂用筒形罐Ta，例如具有图10所示的润滑剂用筒形罐Ta。该润滑剂用筒形罐Ta设有封入润滑剂并能够伸缩的树脂制的被形成为蛇纹管筒状的容器本体10，和安装口部20，该安装口部20形成有与形成在润滑泵1的凹部4的阴螺纹4a进行拧合的阳螺纹23，而且具有插入供油口部7的开口21。该安装口部20被突出形成为以容器本体10的轴线为中心的小直径的圆筒状，可装拆地安装在润滑泵1的凹部4(例如参照日本特开2001-173887号公报)。

在把这样的润滑剂用筒形罐Ta安装在润滑泵1上时，通过把安装口部20的阳螺纹23与润滑泵1的凹部4的阴螺纹4a进行拧合来进行。

具体来说，润滑剂用筒形罐Ta通常把具有与阳螺纹23拧合的阴螺纹的盖子(未图示)安装在安装口部20，因而，首先把该盖子从安装口部20取下。该状态下，把容器本体10倒过来使安装口部20处于下侧，把安装口部20插入润滑泵1的凹部4，转动容器本体10而使安装口部20的阳螺纹23与润滑泵1的凹部4的阴螺纹4a拧合。

然后，用内装有用来对润滑剂用筒形罐Ta的底部11进行推压的螺旋弹簧31的盒30覆盖所述润滑剂用筒形罐Ta，而且，通过螺钉等将所述盒30固定在润滑泵1上。由此，在使用润滑泵1时，由螺旋弹簧31一直推压润滑剂用筒形罐Ta而将润滑剂从供油口部7挤出。

另外，润滑剂用完后，与新的润滑剂用筒形罐Ta交换。

专利文献1：日本特开2001-173887号公报

当在所述现有的润滑剂用筒形罐Ta中封入了粘度较高的通常的润滑剂时，在把安装口部20安装在润滑泵1上的时候，即使把容器本体10倒过来润滑剂也不会从安装口部20泄漏。但是，近年来，有时在润滑剂用筒形罐Ta中封入粘度低的润滑剂，如此一来，在从把盖子取下到将容器本体10倒过来而使安装口部20的阳螺纹23与润滑泵1的凹部4的阴螺纹4a拧合安装为止的期间，润滑剂有时会在重力作用下从安装口部20漏出。

发明内容

本发明鉴于这样的问题而提出，目的是提供一种润滑剂用筒形罐，该润滑剂用筒形罐即便封入了粘度低的润滑剂也可以在向润滑泵进行安装时防止润滑剂泄漏。

为了达成这样的目的，本发明为一种润滑剂用筒形罐，所述润滑剂用筒形罐设有封入润滑剂的容器本体，和从该容器本体突出并形成有用来插入润滑泵的供油口部的开口的安装口部，设有覆盖所述安装口部的开口的盖栓，在所述盖栓上形成有截断槽，所述截断槽在所述安装口部安装在所述润滑泵的凹部时被所述供油口部截断。

另外，本发明的润滑剂用筒形罐构成为，所述截断槽设有被形成为直径比所述供油口部的口径大的圆形的圆周槽，和形成在所述圆周槽的中心以及所述圆周槽间的多个纵槽。

另外，本发明的润滑剂用筒形罐构成为，设有铰链，所述铰链在所述圆周槽和所述纵槽被截断时所形成的多个片部与形成于所述盖栓的圆周槽的外侧的外周部间支撑所述多个片部。

另外，本发明的润滑剂用筒形罐构成为，在所述外周部的表面设有圆形的突条，所述突条与所述润滑泵的安装所述安装口部的凹部的底面抵接。

另外，本发明的润滑剂用筒形罐构成为，在所述外周部的内面设有与所述安装口部的端面抵接的圆形的突条。

另外，本发明的润滑剂用筒形罐沿所述外周部的周缘向内形成有配合凹部，而且，沿所述安装口部的端面的外侧缘向外形成有与所述配合凹部进行配合的配合凸部。

根据本发明的润滑剂用筒形罐，在把所述润滑剂用筒形罐安装在润滑泵上时，由于安装口部的开口被盖栓覆盖，因而，即使在使用粘度低的润滑剂的场合，也可以防止润滑剂从安装口部泄漏。而且，当把安装口部插入润滑泵的凹部时，润滑泵的供油口部将盖栓的截断槽截断，因而，供油口部被插入安装口部的开口，把封入容器本体内的润滑剂向润滑泵进行供给。即，被封入容器本体内的润滑剂在把安装口部安装到润滑泵的凹部为止的期间不会从容器本体泄漏，但在把润滑剂用筒形罐安装到润滑泵上之后，则从容器本体流出而向润滑泵供给。

附图说明