[发明专利]废料剪断机

说明书

技术领域

本发明一般涉及用于把长刚性的金属废料剪断成多个短废料片的废料剪断机。更详细地说，本发明涉及这样一种废料剪断机，其包括闸刀式直刃剪断器、形成宽度比剪断器的剪断口的宽度大的平行六面体状空间的开放型供给通道、在将金属废料输送到剪断器的剪断口之前在供给通道内从侧方挤压该金属废料的侧方液压油缸、以及在供给通道内利用侧方液压油缸从侧方挤压废料之后把该金属废料送入剪断器的剪断口内的给料器。 

背景技术

专利文件1公开了用于处理大直径的圆筒状容器形式和管形式的废料的这种废料剪断机，其中，从侧方挤压废料以减小其宽度，然后利用闸刀式直刃剪断器把该废料剪断成短片。 

专利文件1：美国专利No.3945315 

这种已知的废料剪断机采用比剪断器的剪断口宽的开放型供给通道。在沿着供给通道纵向的一方侧壁上，提供在把废料送入剪断器的较狭窄剪断口之前用于从侧方挤压该废料以减小其宽度的侧方液压油缸。此侧方液压油缸包括主油缸和辅助油缸。辅助油缸可独立于主油缸地提前起动。辅助油缸的工作面位于剪断器的剪断口附近，且比供给通道内的主油缸的工作面短。因此，相对于供给通道的纵向，辅助油缸的工作面和主油缸的工作面的总长度对应于盒形供给通道的总长度。此废料剪断机还包括沿着通道的与侧方液压油缸相对一侧上的侧壁覆盖该通道的全部长度以可枢转方式提供的下推板。此下推板由液压缸驱动且用于在废料进入剪断器的剪断口之前沿着通道的全部长度下压该废料以防止该废料向上鼓出，该液压缸利用固定于一侧机架上 的臂上的销件枢转。 

对于此传统废料剪断机，为把较大、长且刚性的金属废料例如包括货车和客车在内的铁道车辆、包括轿车和重型卡车在内的大型车辆等废弃陆上车辆或者包括型钢在内的建筑废料剪断成短废料片，盒形供给通道还必须被构造成具有适当的长度、宽度和深度尺寸以能够处理这种大且长的金属废料。为利用下推板和包括覆盖供给通道的全部长度的主油缸和辅助油缸的侧方液压油缸，挤压几乎占据此长、宽且深的供给通道的全部长度的刚性金属废料，需要极强力的液压缸来驱动各油缸和推板。 

发明内容

本发明的主要目的是提供一种适于把较大、长且刚性的金属废料特别是包括货车和客车在内的铁道车辆、包括轿车和重型卡车在内的大型车辆等废弃陆上车辆或者包括型钢在内的建筑废料剪断成多个短废料片的废料剪断机。此情况下，需要减小在比剪断器的剪断口宽的开放型供给通道中从侧方和向下方挤压废料的两装置的驱动力。 

解决问题的手段 

依据本发明，该目的可由这样一种废料剪断机来实现，该废料剪断机的特征在于：侧方液压油缸位于剪断器的剪断口附近，且适于在剪断口前方仅对比沿供给通道纵向的废料的总长度短的金属废料的某一限定纵向部分进行挤压，以挤压金属废料至不大于剪断口的内宽的最终宽度；向下液压油缸与侧方液压油缸相关联，位于剪断器的剪断口附近，且适于在侧方液压油缸的挤压操作之前、在剪断口前方仅对比沿供给通道纵向的废料的总长度短的金属废料的某一限定纵向部分向下进行挤压，以挤压金属废料至不大于剪断器的剪断口的内高的最终高度；控制单元与剪断器、给料器、侧方液压油缸和向下液压油缸的各自的驱动系统相关联以依据预定操作顺序监视和控制它们。 

依据本发明，此废料剪断机适用于把较大、长且刚性的金属废料特别是包括货车和客车在内的铁道车辆、包括轿车和重型卡车在内的 大型车辆等废弃陆上车辆或者包括型钢在内的建筑废料剪断成多个短废料片。在放置于供给通道内后，利用分别配置在比剪断器的剪断口宽的开放型供给通道一端的向下液压油缸和侧方液压油缸，在剪断器的剪断口前方仅对比废料的全部长度短的金属废料的某一限定纵向部分进行挤压，并挤压至最终高度不大于剪断口的内高且最终宽度不大于剪断口的内宽的截面尺寸。因此，与传统废料剪断机技术的情况相比，显而易见的，液压油缸的驱动力矩减小，且各油缸可利用较小直径的液力缸来驱动。直刃剪断器、给料器、侧方液压油缸和向下液压油缸的各自驱动系统利用控制单元依据预定操作顺序来监视和控制。由此，可利用直刃剪断器有效地把大、长且刚性的金属废料切成多个短废料片，并把它们输送至配备有粉碎机的回收设备以分类和收集资源物质。