[发明专利]滚筒清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洗胶版印刷机的胶印滚筒等的印刷机滚筒表面的滚筒清洗装置，尤其涉及以下滚筒清洗装置：包括对滚筒清洗所需的压垫的形状，清洗布的定尺寸卷取，清洗布的供给和卷取辊轴的安装，使用将要清洗前将清洗液喷射到清洗布上使之湿润的干布。

背景技术

以往，作为清洗胶印滚筒和压力滚筒等的滚筒清洗装置，以下装置为人们所公知：在相对滚筒表面可接触/分离的推压部，使无纺布组成的清洗布可与滚筒表面相接移动，通过清洗作业时使得清洗布在滚筒表面接触移动，利用推压部的密接压力和滚筒的回转擦拭除去表面污脏。

在这种滚筒清洗装置中，为了将上述清洗布沿作为对象的滚筒的筒长方向均一推压，形成半圆筒状的橡胶片材以及清洗时利用空气使片材膨胀的压垫为人们所公知，压垫固定在沿滚筒筒长方向的垫安装板上。

但是，如果该压垫是均一厚度，则存在推压部碰到回转滚筒的缺口处受到冲击，产生冲击音或振动的问题。为了解决这个问题，开发了以下压垫：使作为推压部件的压垫全体的厚度不均一，作为与滚筒相接部分的中央部的厚度薄，基端部的厚度厚(专利文献1，专利文献2)。

这种使作为推压部件的橡胶片材全体厚度不均一、作为与滚筒表面相接部分的中央部薄、基端部厚的压垫由中央部的薄壁部分吸收从回转滚筒受到的冲击，由增加刚性的基端部的厚壁部分给与推压力，具有减少冲击音或振动的优良性能。

但是，伴随着滚筒的回转，压垫的基端部在滚筒的回转方向上被拉伸，从嵌合的垫安装板局部提升，在压垫表面产生波动现象，有时引起擦拭不良。

再有，如专利文献1中所述，若使得两侧厚、中央薄的平板状橡胶板弯曲成马蹄形作为压垫使用，则压垫的两端部向上部方向翘起形成鞍型形状，该两端上翘部与滚筒表面先接触，与压垫的中央部分接触不到形成间隙，存在不能均一推压滚筒面、在滚筒表面发生残留的问题。

在这种滚筒清洗装置中，设置具有定尺寸机构的卷取辊，该定尺寸机构设定将擦拭滚筒表面污脏的清洗布按一定长度卷取。为了每次卷取一定长度，配设有检测清洗布直径的检测辊，其推压在卷取辊一端的表面。

但是，由于卷取辊的另一端没有推压部件，形成自由端，卷取辊的一端起皱，因此，卷取中清洗布的左右直径变化，成为锥形，存在背面不能作为清洗布使用的问题。

还有，用于分别将清洗布供给辊和清洗布卷取辊安装在滚筒清洗装置的轴承，设在滚筒装置的左右板上。为了将辊轴安装在该轴承上，反抗被赋能的弹簧力移动托架罩，必须暴露应插入轴的缺口部分，存在安装困难、费功夫的问题。

再有，对于清洗滚筒表面污脏的清洗布，使用预先浸湿清洗液、所谓湿布，但是，由于浸湿的清洗液残留在滚筒表面，与接下来开始印刷的油墨相互排斥，因此，存在必须用布擦拭滚筒表面化费功夫的问题，同时，由于清洗布使用石油资源，存在清洗成本高的问题。

专利文献1：专利第3270018号公报

专利文献2：特开平11-300942号公报

发明内容

本发明就是为解决上述现有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供一种滚筒清洗装置，其使得压垫推压在垫安装板上，牢固地保持，不会因回转提起，防止波动现象，同时，易于安装压垫，不会产生擦拭不匀，不会在清洗布卷取中推压检测清洗布直径的检测辊，且能简单地将辊轴安装于设在板上的轴承中，可使用干布。

为了解决上述课题，本发明提出以下技术方案。

(1)一种滚筒清洗装置，包括：

清洗布供给辊，卷装有清洗布；

压垫，由弹性体构成，将清洗布推压至滚筒表面；以及

清洗布卷取辊，卷取擦拭滚筒表面而污脏的清洗布，具有防止逆转手段；其特征在于：

在垫安装板和垫推压杆之间固定的由弹性材料构成的半圆筒形的压垫，使其中央部分的推压部的厚度薄，两端部分的基端部的厚度厚，同时，在基端部设置受垫推压杆推压的卡合部，具有通过使得基端部内面向底面朝内方倾斜、在宽度方向使得厚度增加的内向倾斜面；

上述垫安装板沿滚筒的筒长方向延伸，在与滚筒对向侧，切削设置上述压垫插入的凹部；

上述垫推压杆在与上述压垫内面相接的侧壁上，具有向底部成为上大下小状态的朝内方倾斜的内向倾斜面；

使垫推压杆的内向倾斜面与压垫的内向倾斜面相接推压，将压垫的基端部的内向倾斜面推压至垫安装板的凹部侧壁面。

(2)在上述技术方案(1)记载的滚筒清洗装置中，其特征在于：

在上述压垫的基端部的内面或外面的至少一方，形成朝底面的倾斜面，指向底面，增加厚度。