[发明专利]用于辗转金属带的辊子架及用于该辊子架的辊子或轧辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于辗转金属带的辊子架。这种辊子架通常具有：操作端，在该操作端上进行对辊子架的维护作业；及运行端，在该运行端上设置用于运行辊子架的驱动装置。

背景技术

在此所提及的类型中，“辊子”与“轧辊”以其基本形状来看通常是圆柱形螺旋对称的基体，该基体具有一种特定的隆起或一种其他形式的特殊造型，以使得能够以规定的方式完成各种辗转作业。“辊子”通常直接与辊子架的驱动装置耦合并且主动地被驱动，相对而言，“轧辊”设置在辊子架中，但不直接被驱动，并且在辗转运行时仅基于与一个辊子或待辗转产品的转动接触而进行旋转。

在此提及的所存在的问题同时出现在辊子和轧辊上，从而随后的阐述也同时涉及到辊子架的辊子和轧辊，即便是仅谈到其中一个部件。

典型地，辊子架的辊子和轧辊以其端轴颈区域分别安设在滚动轴承装置上。这种滚动轴承装置可以分别由多个单一的滚动轴承构成。

基于这样的原因，由于滚动轴承装置在辗转运行时必须承受较大的力，所以在其润滑剂供应方面提出更高的要求。因此，每种所使用的润滑剂一方面要用于减少在滚动轴承上出现的摩擦。同时，通过润滑剂也要排放一部分的热量，这些热量在各个轴承上都会由于此处无法避免的摩擦而形成。

由于润滑剂的这种双重功效，在实际的辗转运行中会通过辊子架的滚动轴承来传导大量的油液。为此而不仅仅产生一个相关仪器的油液供应装置的成本，而且也必须要大量的油液保持循环，其预备、储存和清除同样会带来明显的费用。再者，为了避免油液的泄漏需要大规模的为密封轴承所需的应对措施。

作为对于润滑辊子架的滚动轴承的可选方案采用一种所谓的“油气润滑方法”。这种方法需要在各个润滑位置上的精确的所需润滑剂的配给。借助于油气润滑系统，不仅能够迅速地降低保持在循环中的润滑剂的用量，而且相对于基于传统油液的润滑方式也避免了形成泄漏的危险，并且明显地减少了密封轴承所需的成本。

在EP 0 902 868 B1中公开了一种适用于辊子架和类似机器中的装置，该装置用于将润滑剂-气流-流体平均地分配到多个流出管道中。这种已知的装置具有流入孔，该孔分布在多个流出管上。为了在保持激烈流动的情况下实现平均的、不受重力影响的气/润滑剂液流的分配，在此流入孔通入到以流动方向扩展的分配室中。在从流入孔到分配室的过渡区域中，在此分配室的外围轮廓边缘与正对流入孔端部的壁构成一个与流入孔端孔同心对准的隔板，该隔板的直径大于流入孔的直径。流出孔的起始孔分布在隔板周围设置。

已知装置以这样特别简单的方式装配在辊子架的多个孔中，即已知分配装置具有管状的壳体，在壳体的两个端侧分别形成一个容纳部，其中第一容纳部用于容纳流入侧的连接部件，第二容纳部用于容纳第二连接部件。

在US 5 253 733或EP 0 010 269 B1中公开了老式的用于分配润滑剂气流的装置。

在实践运用中，在前述类型的分配装置上为了预运行各种润滑剂使用到压缩空气，该压缩空气通常在用于辗转金属带的轧机机列的环境下进行支配。

例如，当各个辊子架的区域中仅能支配很少的空间时，则证实已存在的辊子架的后架难以配备前述类型的油气润滑装置。通常在新型结构中也要求，将滚动轴承的润滑剂供应所需的在供应管上的成本及类似成本减少到最小，从而能够容易进行轴承的维护和实际所需要的维修。

发明内容

基于这样的现有技术，本发明的目的在于提出一种辊子架，在该辊子架中能够以简单而运行可靠的方式，为机轴和轧辊设置的滚动轴承的轴承提供准确而特定的润滑剂用量。

该目的根据本发明通过权利要求1所述的辊子架来实现。这种辊子架的有利设计方案在从属于权利要求1的从属权利要求中给出。

确切的说，上述目的通过一种辊子或轧辊来实现，根据本发明，该辊子或轧辊根据权利要求14所述的技术方案来构造。该解决方案的有利设计方案在从属于权利要求14的从属权利要求中给出。

本发明提出，在用于辗转金属带的辊子架中，该辊子架具有：至少一个辊子或轧辊，其以其端轴颈区域分别安设在滚动轴承中；以及至少一个分配装置，用于分配润滑剂气流，为了导入和导出润滑剂气流，在每个轧辊或辊子中成型有连接通道。通过这种方式在根据本发明的辊子架中，辊子体或轧辊体也能够本身用于将润滑剂传送到各个待供给的润滑位置上。