[发明专利]锂离子二次电池负极用无定形碳材料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200880107642.4 申请日: 2008-09-17
公开(公告)号: CN101803077A 公开(公告)日: 2010-08-11
发明(设计)人: 坂本明男;竹下究;藤井政喜;田野保;大山隆 申请(专利权)人: 新日本石油株式会社
主分类号: H01M4/58 分类号: H01M4/58
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人: 刘新宇;李茂家
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 锂离子 二次 电池 负极 无定形碳 材料 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种锂离子二次电池负极用无定形碳材料及其 制造方法。

背景技术

锂离子二次电池与现有的二次电池即镍镉电池、镍氢电池、 铅蓄电池相比,由于能量密度高,因此期待在混合动力车、电 动汽车中的应用。为了提高二次电池的性能,对于作为构成电 极的活性物质而使用的碳材料,迄今为止进行了各种研究(例 如参照专利文献1、2)。

作为锂离子二次电池的负极材料使用的碳材料通常大致分 为石墨系和无定形系。石墨系碳材料与无定形系碳材料相比较, 具有每单位体积的能量密度较高的优点。因此,在小型但需要 很大充电放电容量的移动电话、笔记本电脑用的锂离子二次电 池中,作为负极材料通常使用石墨系碳材料。石墨具有碳原子 的六角形网面很规则地层叠而成的结构,充放电时在六角形网 面的边缘部进行锂离子的插入脱离反应。

专利文献1:日本专利第3056519号公报

专利文献2:日本特公平4-24831号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而,使用石墨系碳材料作为锂离子二次电池的负极材料 时,虽然如上所述那样能够提高每单位体积的能量密度,但在 混合动力车等汽车领域中应用时,在充放电速度方面还有改善 的余地。认为其主要原因是:由于石墨的结晶性高,因而溶剂 和锂离子向结晶内部的扩散没有充分有效地进行。

另一方面,无定形系碳材料的六角形网面的层叠不规则、 或不具有网面结构。因此,若将其作为锂离子二次电池的负极 材料使用,则由于锂的插入脱离反应在碳颗粒的整个表面进行, 因此能够实现优异的输入输出特性。然而,负极材料中使用无 定形系碳材料的锂离子二次电池,具有不仅不可逆容量大、而 且每单位体积的能量密度低的缺点。不可逆容量大的主要原因 被认为是起因于非结晶系碳材料结构的不规则性,每单位体积 的能量密度低的主要原因被认为是由于无定形系碳材料的比重 小。

本发明是鉴于这样的实际情况而进行的,目的在于提供一 种对于高水平地实现锂离子二次电池的优异的输入输出特性和 每单位体积的高能量密度这两方面有用的无定形碳材料及其制 造方法。

用于解决问题的方案

使用无定形材料作为锂离子二次电池用负极材料时,与使 用石墨系材料时相比,一直认为难以兼顾高放电容量和低不可 逆容量。然而,本发明人等对由石油焦等易石墨化碳构成的无 定形碳材料进行了广泛的研究,结果发现,被分类为无定形材 料的、具有同程度的真密度的易石墨化碳中,存在具有能够高 水平地实现高放电容量及优异的输入输出特性这两方面的优异 的特性的易石墨化碳、和并非这样的易石墨化碳。

然而,无定形材料由于结晶未发达,因此即使运用X射线 衍射等技术,也难以获得用于区分具有优异特性的易石墨化碳、 和不具有优异特性的易石墨化碳的信息。因此,本发明人等将 各种易石墨化碳在3000℃的温度下进行石墨化处理,并对所得 到的石墨材料进行分析。其结果发现,石墨化处理后的真密度 达到规定值以上的易石墨化碳的组、与具有优异特性的组一致, 从而完成了本发明。

即,本发明的锂离子二次电池负极用无定形碳材料的特征 在于,其真密度为1.800~2.165g/cm3,且若在惰性气体气氛下、 3000℃的温度下实施石墨化处理,则真密度变为2.255g/cm3以 上。

根据本发明的无定形碳材料,通过使用其作为负极材料, 能够高水平地实现锂离子二次电池的优异的输入输出特性和每 单位体积的高能量密度这两方面。

进而,本发明人等发现,存在能够高水平地实现高放电容 量和低不可逆容量这两方面、且具有非常优异的充电特性的易 石墨化碳的组。该组具有如下特征:(1)石墨化处理后的微晶 尺寸(Lc和La)大、(2)石墨化处理后的晶面间距(d002)小, 等,与石墨化性非常高的组一致。即认为,通过3000℃温度下 的石墨化处理而石墨结晶发达的易石墨化碳,在结晶未发达的 阶段具有不会阻碍结晶发达的微小的间隙,该间隙使溶剂和锂 易于扩散,有助于高充电特性。因此,本发明的无定形碳材料 优选具备以下特征。

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