[发明专利]钟表用护罩玻璃有效
申请号: | 200880108818.8 | 申请日: | 2008-09-25 |
公开(公告)号: | CN101809512A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 村田靖;高崎康太郎 | 申请(专利权)人: | 西铁城控股株式会社 |
主分类号: | G04B39/00 | 分类号: | G04B39/00;C03C17/34 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钟表 护罩 玻璃 | ||
1.一种钟表用护罩玻璃,其特征在于,其在具有正面和背 面的透明基材的至少单面上具备防反射膜,该防反射膜交替层 叠有4层或5层以上的SiO2和Si3N4的混合膜与Si3N4膜,且最表面 层为SiO2和Si3N4的混合膜,所述混合膜中,相对于氧和氮的总 量的氮的含量为5~90原子%。
2.根据权利要求1所述的钟表用护罩玻璃,其特征在于, 所述防反射膜通过从所述基材向最表面层将所述混合膜与所述 Si3N4膜以该顺序交替层叠而成。
3.根据权利要求1所述的钟表用护罩玻璃,其特征在于, 所述防反射膜通过从所述基材向最表面层将所述Si3N4膜与所 述混合膜以该顺序交替层叠而成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的钟表用护罩玻璃,其 特征在于,所述防反射膜中,所述交替层叠的层数为4~12层。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的钟表用护罩玻璃,其 特征在于,所述混合膜的厚度为平均每1层0.01~1.0μm,所述 Si3N4膜的厚度为平均每1层0.01~1.2μm。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的钟表用护罩玻璃,其 特征在于,所述防反射膜的厚度为0.1~4.0μm。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的钟表用护罩玻璃,其 特征在于,所述防反射膜层叠于所述正面和背面这两面上。
8.根据权利要求1~3中任一项所述的钟表用护罩玻璃,其 特征在于,所述防反射膜通过反应性溅射法而形成。
9.一种钟表用护罩玻璃的制造方法,其特征在于,其为在 具有正面和背面的透明基材的至少单面上具备防反射膜的钟表 用护罩玻璃的制造方法,
该方法包括通过反应性溅射法而形成所述防反射膜的防反 射膜形成工序,该防反射膜交替层叠有4层或5层以上的SiO2和 Si3N4的混合膜与Si3N4膜,且最表面层为SiO2和Si3N4的混合膜, 所述混合膜中,相对于氧和氮的总量的氮的含量为5~90原子%。
10.根据权利要求9所述的钟表用护罩玻璃的制造方法,其 特征在于,所述防反射膜通过从所述基材向最表面层将所述混 合膜与所述Si3N4膜以该顺序交替层叠而成。
11.根据权利要求9所述的钟表用护罩玻璃的制造方法,其 特征在于,所述防反射膜通过从所述基材向最表面层将所述 Si3N4膜与所述混合膜以该顺序交替层叠而成。
12.根据权利要求9~11中任一项所述的钟表用护罩玻璃的 制造方法,其特征在于,所述反应性溅射法在至少包含含氮气 体和惰性气体的混合气体的存在下,以Si靶材为原料,通过直 流脉冲放电式来进行。
13.根据权利要求9~11中任一项所述的钟表用护罩玻璃的 制造方法,其特征在于,所述防反射膜中,所述交替层叠的层 数为4~12层。
14.根据权利要求10~11中任一项所述的钟表用护罩玻璃 的制造方法,其特征在于,所述混合膜的厚度为平均每1层 0.01~1.0μm,所述Si3N4膜的厚度为平均每1层0.01~1.2μm。
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