[发明专利]环状件的淬火方法和设备

权利要求书

1.一种环状件的淬火方法，该方法包括：

将环状件加热到淬火温度的加热过程；

一次冷却过程，其中，将加热到淬火温度的环状件冷却到高 于马氏体转变点的变形矫正开始温度；

二次冷却过程，其中，相对冷却到变形矫正开始温度的环状 件，在按照可围绕与该环状件的中心平行的旋转中心轴滚动的方 式使一对接纳辊接触于该环状件的外周面上的状态，从经由环状 件而与上述一对接纳辊的中间点面对的一侧，一边在环状件的外 周面上按压围绕与环状件的中心平行的旋转中心轴旋转的加压 辊，一边冷却到低于马氏体转变点的温度；

其中，上述加热过程包括：通过感应加热，将环状件加热到 接近淬火温度的规定的预热温度的预热过程；在连续加热炉中将 加热到预热温度的环状件加热到淬火温度的均热过程；

上述预热过程中，采用旋转台和加热线圈，其中旋转台搭载 环状件使其围绕环状件的中心旋转，加热线圈跨越环状件的内周 侧和外周侧，且位置可变地设置在上述旋转台的半径方向上；

上述加热线圈设置为呈向下的U字状或两个U字状导体，上 述两个U字状导体各自的腿部导体部相互平行，且通过连接导体 将一腿部导体部的前端之间连接，在另一腿部导体部的前端，分 别设置引导部，所述引导部分别与交流电源连接。

2.根据权利要求1所述的环状件的淬火方法，其中，将在一次 冷却过程中对环状件进行冷却的油槽，与在二次冷却过程中对环 状件进行冷却的油槽单独设置。

3.根据权利要求1所述的环状件的淬火方法，其中，将上述加 压辊按压于上述环状件的外周面上的时间在40～90秒的范围内。

4.根据权利要求1所述的环状件的淬火方法，其中，使上述加 压辊开始按压于上述环状件的外周面上时的环状件的温度比马氏 体转变点高出20～50℃。

5.根据权利要求1所述的环状件的淬火方法，其中，上述环状 件为轴承的轨道圈。

6.一种用于权利要求1所述的环状件的淬火方法的环状件的 淬火设备，该设备包括：

将环状件加热到淬火温度的加热部；

一次冷却部，其中，将通过该加热部，加热到淬火温度的环 状件冷却到高于马氏体转变点的变形矫正开始温度；

二次冷却部，其中，相对通过该一次冷却部冷却到变形矫正 开始温度的环状件，在按照可围绕与环状件的中心平行的旋转中 心轴滚动的方式使一对接纳辊接触于该环状件的外周面上的状 态，从经由环状件而与上述一对接纳辊的中间点面对的一侧，一 边在环状件的外周面上按压围绕与环状件的中心平行的旋转中心 轴旋转的加压辊，一边冷却到低于马氏体转变点的温度；

其中，上述加热部包括：通过感应加热，将环状件加热到接 近淬火温度的规定的预热温度的预热部；在连续加热炉中将加热 到预热温度的环状件加热到淬火温度的均热部；

上述预热部包括：旋转台和加热线圈，其中旋转台搭载环状 件使其围绕环状件的中心旋转，加热线圈跨越环状件的内周侧和 外周侧，且位置可变地设置在上述旋转台的半径方向上；

上述加热线圈设置为呈向下的U字状或两个U字状导体，上 述两个U字状导体各自的腿部导体部相互平行，且通过连接导体 将一腿部导体部的前端之间连接，在另一腿部导体部的前端，分 别设置引导部，所述引导部分别与交流电源连接。