[发明专利]容器装饰方法、通过该方法制造的装饰容器及使用于该方法的心轴、滚筒及装饰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器装饰方法、通过该方法制造的装饰容器及使用于该方法的心轴、滚筒及装饰装置。 

背景技术

以往，在市场上流通有在容器上实施凹凸印刻的压花加工及在该印刻的附近实施彩色印刷的气雾罐、全开DI容器等。这种容器的装饰方法在以往是先使用印刷机进行印刷，接着使用作为其他装置的压花加工装置实施压花加工。作为这种以往的印刷方法，有如图21及图22所示的印刷方法。图中100为印刷机的滚筒主体，101为包层。向包层101及容器102进行转印时，收容于墨盒103中的油墨经过着色辊104、呼出辊、搅拌辊105，依序向版主体106移送。并且，在这些版主体106的外周，设置雕刻了不同图形的版107，各油墨被移送到版107上。并且在与这些接触的包层101上，转印这些合成的图形。接着，这些合成图形印刷在容器102表面上。容器102通过设置在转盘108的圆周上的多个心轴109而固定，通过与包层101的接触，合成图形被印刷在容器102表面上。 

实施了印刷的容器102如下述图22所示，使用作为其他装置的压花加工装置115，在容器表面实施压花加工。图22是在带底筒状容器102表面上，通过压花加工，加工凹处102a时的剖面图。在该容器102中，内部插入心轴110，通过该心轴110，容器102得到支持。该心轴110由设置在外周的聚氨酯树脂等弹性材料111及内部的铁心112构成。 

接着，为了在容器102表面施加印刻，抵接、按压在容器102表面上的成形体113由金属、陶瓷、固化树脂等材料制造，并通过轴114 支撑，以在垂直方向移动或自由转动。并且，在成形体113的表面上形成有用于在容器102的所需要的表面上形成凹处102a的成形突起113a。通过该成形突起113a，在容器102表面上按压成形凹处102a。并且，在按压成形时，与容器102的内侧接触的弹性材料111有效地吸收来自外侧的按压力，并且，容易形成凹处102a(参考专利文献1)。作为其他的印刻方法，还有用内模具与外模具夹持以在容器表面上进行印刻的方法。 

专利文献1：日本特开2000-84636号公报 

发明内容

但是，以往的容器的装饰方法中，先使用印刷机进行印刷，接着使用作为其他装置的压花加工装置进行压花加工，或者先使用压花加工装置进行压花加工，接着使用作为其他装置的印刷机进行印刷。即，印刷和压花加工是在完全不同的工序中进行的，因此压花部位和印刷部位的定位非常麻烦。并且，容器制造工序较多，且容器制造费用变高。 

本发明着眼于这样的课题而提出的，其目的在于提供一种能够容易地定位压花部位和印刷部位，进而减少容器的制造工序数，并且降低容器的制造成本的装饰方法、使用于该方法的心轴、滚筒及装饰装置。 

本发明的容器装饰方法是在制造生产线上，在保持机构所保持的容器表面上进行外面印刷工序的容器装饰方法，其特征在于，在所述制造生产线上进行压花加工工序。 

该容器装饰方法较佳的是，在所述制造生产线上，在所述外面印刷工序之前，进行基底印刷工序。并且，较佳的是，所述外面印刷工序与压花加工工序同时进行或者连续进行。 

并且，较佳的是，所述外面印刷工序与压花加工工序实施在由一个保持机构保持的容器上。 

进而，在由一个保持机构所保持的容器的装饰方法中，较佳的是，所述保持机构为插入容器内的心轴，与由所述外面印刷工序而印刷的容器表面对应的心轴的外周部位由硬质材料构成，与由所述压花加工工序压花加工的容器表面对应的心轴的外周部位由软质材料构成。 

本发明的装饰容器，其特征在于，通过本发明的容器装饰方法，在容器上实施压花加工及外面印刷。 

作为该装饰容器，可以列举气雾罐、管式容器、全开的DI加工容器或瓶子容器。 

本发明的心轴，为了在容器表面的一部分转印油墨图像且在容器表面的其他部分实施压花加工，插入所述容器内并保持该容器，其特征在于，与所述转印油墨图像的容器表面的一部分对应的心轴的外周部位由硬质材料构成，与实施所述压花加工的容器表面的其他部分对应的心轴的外周部位由弹性材料构成。 

该心轴较佳的是，其由圆筒状心材、设置于该心材的外周的圆筒状所述硬质材料、设置于该心材的外周的圆筒状所述弹性材料组成。 

本发明的滚筒使用于在容器表面转印油墨图像的印刷机，其特征在于，在周围设置了用于在容器表面进行压花加工的印刻板。