[发明专利]无端金属带有效
申请号: | 200880109294.4 | 申请日: | 2008-09-30 |
公开(公告)号: | CN101809314A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 加藤浩二;服部雅士;竹内泰弘;牛田英晴;齐藤正树;藤井克守;矢岛信一郎;田中航一;野泽启文;二宫启辅;安藤悟;服部勇仁;铃木智人;垣内三善;大森俊昭;花木和博;入江庆一郎 | 申请(专利权)人: | 爱信艾达株式会社;丰田自动车株式会社;株式会社CVTEC |
主分类号: | F16G5/16 | 分类号: | F16G5/16 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 郭晓东;马少东 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无端 金属 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于带式无级变速装置上的无端金属带;具体涉及一种 推式(push type)无端金属带中的元件(element)的形状,该推式无端金属 带包括由多张无端金属板(金属带材(strip))层叠而成的环形件、和由连 续安装于该环形件上的多个元件(V型部件(block))。
背景技术
通常,无端金属带缠绕在主动轮(primary pulley)与从动轮(secondary pulley)之间来使用,通过使所述两带轮的可动滑轮(sheave)沿轴向移动而 改变有效直径,能够使动力传动旋转无级变速。如图1所示,所述无端金属 带1包括:由多张无端金属板4…层叠而成的环形件2、连续安装于该环形 件2上的多个元件(V型部件)3,上述这些元件以无端状一连串地构成。 如图2详细所示,元件3包括:主体5,其由钢制的具有规定板厚的金属板 构成,且具有与带轮相抵接的V字形状的左右侧面(flank)5a;头部7,其 通过支柱6与主体相连接;位于支柱6左右的主体5与头部7之间的部分(槽 (slot))8形成为用于容置所述环形件2的鞍部9。进而,在作为所述主体 5的左右侧面的左右侧面5a上形成有用于流通润滑油的槽5c,而且在头部7 的一个面上形成有突起(dimple)D,而在其另一个面上形成有孔H,以保 持各部件的姿势。另外,将该头部的沿左右延伸以形成槽8的部分称为耳部 7a、7a(参照JP特开平11-108122号公报和JP特开2006-112485号公报)。
所述元件3是通过冲压、例如精密冲裁对规定板厚的带状钢板进行冲切 而形成的,另外,所述环形件2构成为,以高精度管理带状钢板以使其对接 接合,将多张无端金属板(金属带材)4正确地层叠起来形成为无端状,并 保持规定的牵引强度和挠性。
发明内容
以往,所述无端金属带1是通过以将所述环形件2嵌入各元件3的左右 槽8中、且使多个元件3…不相互分离开的方式连接各元件3而形成,所述 环形件2由较多层例如9层的无端金属板4等构成。
所述环形件2由通过精密管理以将各层以高精度密接起来而形成的无端 金属板(金属带材)4…构成,并且使该无端金属板4形成多层,因而使得 成本比较高,这也造成了无端金属带1、甚至使用了该无端金属带1的(金 属)带式无级变速器的成本增加。
本发明者们开始进行通过减小环形件的层数(无端金属板张数)来实现 成本下降的研究开发。研究结果发现,若随着环形件层数的减少而减少元件 3的槽8的宽度h,则会使形成元件时的模具应力剧增,这会对形成高精度 的元件造成障碍,因而对模具应力与元件形状之间的关系进行了分析,并且 对这些元件的形状和功能也进行了分析。
因此,本发明目的在于提供一种无端金属带,其能够通过减少环形件的 层数来实现成本下降,而且,特定具有高生产率并且确保了作为轮带的充分 功能的元件的形状界限,由此能够解决上述课题。
本发明是一种无端金属带(1),其通过将多个元件(3)连续安装在由 多张无端金属板(4…)层叠而成的环形件(2)上而形成的,其特征在于,
所述元件(3)具有:主体(5);头部(7),其以支柱(6)与所述主 体(5)连接;槽(8),其位于所述支柱(6)的左右的所述主体(5)与头 部(7)之间,以容置所述环形件(2),
若将所述槽(8)的宽度设为h、将所述元件的板厚设为t、将所述头部 的面积设为S,则所述元件满足(h/t)<1,且(S/h)>40的关系。
由此,即使是槽宽度(h)小于元件的板厚(t)、例如6层环形件等的 槽宽度较小的元件,通过使头部面积(S)增大槽宽度的40倍以上,也能够 减小冲切加工时的流体静压力,而降低对模具的负载,从而能够减少出现模 具破裂等生产时的问题,以高效率生产出高精度的元件。
优选的是,若将与能够接触所述环形件(2)的所述槽的长度相当的所 述耳部的长度设为b,则所述元件还可满足(S/h)>17.058·(b/h)-46.676 的关系。
由此,能够进一步可靠地降低对模具的负载,并且减小元件的横向摆动 (rolling)等,从而确保无端金属带的功能。
进而,若将与能够接触所述环形件(2)的所述槽的长度相当的所述头 部(7)的长度设为b,则所述元件还可满足(S/h)<25.494·(b/h)-53.344 的关系。
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