[发明专利]无碱玻璃的制造方法有效

专利信息
申请号: 200880109680.3 申请日: 2008-10-16
公开(公告)号: CN101808951A 公开(公告)日: 2010-08-18
发明(设计)人: 黑木有一;山本峰子;林泰夫;栉谷英树;松本修治;前原辉敬;加濑准一郎 申请(专利权)人: 旭硝子株式会社
主分类号: C03B5/225 分类号: C03B5/225;C03B1/00;C03C1/00;C03C3/091;G02F1/1333
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人: 刘新宇;李茂家
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 玻璃 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种无碱玻璃的制造方法,该方法对在含有硅砂和硼源 的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成 形,其特征在于,

作为所述硅砂,使用中值粒径为15~小于30μm且粒径为 100μm以上的颗粒的比例为2.5体积%以下的硅砂,

作为所述硼源,使用按B2O3计100质量%硼源中包含按 B2O3计20~100质量%的硼酸酐的硼源,

作为所述澄清剂,至少使用SnO2

调制玻璃母组成原料,使得形成基本上不含有BaO、用氧 化物基准的质量百分率表示时具有下述玻璃母组成(1)的无碱 玻璃,相对于该玻璃母组成原料,添加按SnO2计为0.01~2质量 %的锡,形成玻璃原料:

SiO2:50~66质量%、Al2O3:10.5~22质量%、B2O3:5~12 质量%、MgO:0~8质量%、CaO:0~14.5质量%、SrO:0~24质 量%、MgO+CaO+SrO:9~29.5质量%···(1),

至少通过下述两道工序来进行所述玻璃原料的熔融:

(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热所 述玻璃原料而形成熔融玻璃的工序;

(b)在所述工序(a)之后,在使得熔融玻璃的粘度为 102.4dPa·s以下且比上述工序(a)的温度高30℃以上的温度下将 所述熔融玻璃加热,从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。

2.根据权利要求1所述的无碱玻璃的制造方法,其中,在 所述玻璃母组成原料中含有铝或碱土金属的氢氧化物。

3.根据权利要求1或2所述的无碱玻璃的制造方法,其中, 调制玻璃母组成原料,使得形成基本上不含有BaO、用氧化物 基准的质量百分率表示时具有下述玻璃母组成(2)的无碱玻璃, 相对于该玻璃母组成原料,添加按SnO2计为0.01~2质量%的 锡,形成玻璃原料:

SiO2:58~66质量%、Al2O3:15~22质量%、B2O3:5~12质量%、 MgO:0~8质量%、CaO:0~9质量%、SrO:3~12.5质量%、 MgO+CaO+SrO:9~18质量%···(2)。

4.根据权利要求1或2所述的无碱玻璃的制造方法,其中, 调制玻璃母组成原料,使得形成基本上不含有BaO、用氧化物 基准的质量百分率表示时具有下述玻璃母组成(3)的无碱玻璃, 相对于该玻璃母组成原料,添加按SnO2计为0.01~2质量%的 锡,形成玻璃原料:

SiO2:50~61.5质量%、Al2O3:10.5~18质量%、B2O3:7~10质 量%、MgO:2~5质量%、CaO:0~14.5质量%、SrO:0~24质量%、 MgO+CaO+SrO:16~29.5质量%···(3)。

5.根据权利要求1~4的任一项所述的无碱玻璃的制造方 法,其中,相对于所述玻璃母组成原料,进一步添加总量为 0.01~5质量%的选自由按Cl计为3质量%以下的氯化物、按SO3计为3质量%以下的硫酸盐和按F计为3质量%以下的氟化物构 成的组中的一种以上的物质,形成玻璃原料。

6.根据权利要求1~5的任一项所述的无碱玻璃的制造方 法,相对于所述玻璃母组成原料,进一步添加按NO3计为0.01~ 10质量%的硝酸盐和15~300质量%的由无碱玻璃构成的碎玻 璃,形成玻璃原料。

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