[发明专利]具有黄铜织构的再结晶铝合金及其制造方法

权利要求书

1.2xxx铝合金产品：

(a)其中该铝合金是再结晶的并且包含至少60％的再结晶晶粒；

(b)其中至少一些再结晶晶粒具有织构；

其中这些再结晶晶粒中的至少一些具有黄铜织构；

其中这些再结晶晶粒中的至少一些具有戈斯织构；

(c)其中具有黄铜织构的再结晶晶粒的量超过具有戈斯织构的再 结晶晶粒的量；

(d)其中所述黄铜织构的面积分数是至少10％；并且

(e)其中该2xxx铝合金产品表现出与产品形式相同且厚度及状 态类似的组成相同的非再结晶合金产品至少相同的拉伸屈服强度和断 裂韧性组合。

2.权利要求1的铝合金产品，其中黄铜织构的面积分数与戈斯织 构的面积分数之比为至少1.5∶1。

3.权利要求1的铝合金产品，其中黄铜织构的面积分数与戈斯织 构的面积分数之比为至少1.75∶1。

4.权利要求1的铝合金产品，其中黄铜织构的面积分数与戈斯织 构的面积分数之比为至少2∶1。

5.权利要求1的铝合金产品，其中该铝合金产品包含至多7.0 重量％铜。

6.权利要求5的铝合金产品，其中该铝合金产品包含至多4.0 重量％锂。

7.权利要求6的铝合金产品，其中该2xxx铝合金是2199。

8.权利要求1-7中任一项的铝合金产品，其中该铝合金产品是片 材形式。

9.权利要求8的铝合金产品，其中所述片材具有不大于0.35英 寸的厚度、至少370MPa的LT拉伸屈服强度和至少80MPa(m^1/2)的T-L 断裂韧性(K_app)。

10.权利要求9的铝合金产品，其中该铝合金产品在40°至60° 的范围中具有R峰值。

11.制造再结晶2xxx铝合金片材产品的方法，该方法包括：

(a)对2xxx铝合金片材完成热轧和冷加工步骤；

(b)在步骤a后，对该2xxx铝合金片材进行第一再结晶退火；

(c)在步骤b后，对该2xxx铝合金片材完成(i)另一冷加工步骤和 (ii)回复退火步骤中的至少一个；

(d)在步骤c后，对该2xxx铝合金片材进行固溶热处理形式的第 二再结晶退火；和

(e)在步骤d后，对再结晶2xxx铝合金片材产品进行时效，从而 产生再结晶2xxx铝合金片材产品；

其中该2xxx再结晶铝合金片材产品具有黄铜织构和戈斯织构，其 中黄铜织构的量超过戈斯织构的量，并且其中该再结晶2xxx铝合金片 材产品表现出与厚度及状态类似的组成相同的非再结晶2xxx铝合金 片材产品至少相同的拉伸屈服强度和断裂韧性。

12.权利要求11的方法，其中再结晶2xxx铝合金片材产品中黄 铜织构强度与戈斯织构强度之比为至少2∶1。

13.权利要求12的方法，其中再结晶2xxx铝合金片材产品中黄 铜取向晶粒的面积分数与戈斯取向晶粒的面积分数之比为至少2。

14.权利要求11的方法，其中该再结晶2xxx铝合金片材产品在 40°至60°的范围中具有R峰值。

15.权利要求11的方法，其中所述2xxx铝合金包含至多7.0重 量％铜和至多4.0重量％锂。

16.权利要求15的方法，其中所述2xxx铝合金是2199。

17.再结晶2xxx铝合金片材产品：

(a)其中所述2XXX铝合金是铝合金2199；

(b)其中所述再结晶2xxx铝合金片材产品是再结晶的，并包含至 少60％的再结晶晶粒；

(c)其中所述再结晶2xxx铝合金片材产品具有黄铜织构和戈斯织 构；

(d)其中黄铜织构的量超过戈斯织构的量，

(e)其中黄铜织构的面积分数是至少10％；并且

(f)其中所述片材产品具有不大于0.35英寸的厚度、至少370MPa 的LT拉伸屈服强度和至少80MPa(m^1/2)的T-L断裂韧性(K_app)。