[发明专利]用于检测印版的设备和用于印刷机的印版监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于检测印版(printing plate)的设备。更具体地，其涉及一种用于在印版装载循环中检测部分装载的印版在印刷机的印版滚筒上的独立的印版位置中的存在的设备，本发明还涉及具有并入所述设备的印版滚筒的印刷机，以及检测部分装载的印版在独立的印版安装位置中的存在的方法。本发明还提供一种印版监控系统和一种用于监控在印刷机的印版滚筒上的印版的方法。印版监控系统为印刷机的操作者提供关于每个印版位置处的装载状态的信息。

背景技术

卷筒胶版印刷机(web offset printing press)包括多个印刷单元，每个单元都被设计为随着卷筒纸行进穿过该印刷单元而把内容印刷到连续的卷筒纸上。从每个印刷单元出来的被印刷卷筒纸一起到达折叠单元，该折叠单元将每个卷筒纸定向、折叠和切割以制造成品，例如报纸或杂志。每个单元包含至少一对滚筒组或印刷色组(print couple)，该滚筒组或印刷色组具有可旋转地安装的印版滚筒(一个或多个印版被附连到该印版滚筒)和可旋转地安装的胶印滚筒(blanket cylinder)。印刷单元可并入无轴传动系统(shaft lessdrive system)，其中每个滚筒组由其自己的驱动马达驱动，该马达经由带或齿轮传动机构直接驱动滚筒组中的一个滚筒，该组中的另一个滚筒机械联接到被驱动的滚筒。随着印版滚筒旋转，与每个印刷色组关联的供墨系统可操作以把油墨供应到附连至印版滚筒的印版上。由于印版和胶印滚筒的圆柱形表面是滚动接触，墨像被从印版转印到胶印滚筒上并从胶印滚筒转印到要印刷的介质上。

在使用的大规模高容量印刷机中，例如在报纸的生产中，通过给每个印刷单元提供多个成对设置的印刷色组来实现多色印刷，该印刷色组以堆叠的形式垂直地安装在彼此之上，以使得纸幅(paper web)沿垂直向上的方向在每对印刷色组之间行进。具有四个印刷色组对(即，八个印刷色组)的单元能在纸幅的每侧上印刷多达四种颜色且通常被称为“四辊(four-high)”单元。

当印刷机为印刷运行作准备时，至少一个具有要印刷的图像的印版必须被牢固地夹紧到每个印刷色组的印版滚筒。通常，印版滚筒包括至少一个凹部或锁定槽(lock-up slot)，该凹部或锁定槽纵向地沿印版滚筒的表面延伸，且印版的前边缘和后边缘被接收在该凹部或锁定槽中。在印刷运行期间，位于凹部中的夹紧机构接合被插入的印版的前边缘和后边缘且把印版牢固地保持在位。必须附连到每个印刷色组的印版滚筒的印版数量依赖于印刷机的宽度、印版滚筒沿其圆周承载一个印版还是两个印版，即其为“单周(onearound)”还是“双周(two around)”印版滚筒。例如，在双全张(two width)单周印刷机中，印版滚筒跨其宽度可承载四个印版且绕其圆柱形表面圆周地延伸可承载一个印版。因此，在单印刷色组对中可具有多达八个的印版且四辊印刷单元中具有三十二个印版，所有印版都必须在新的印刷运行启动前被更换。当印版滚筒是“双周”类型时，印版的数量相应地加倍。因此，应理解，即使仅生产一期报纸，也要求非常大数量的印版。

最重要的是确保附连到一个印版滚筒的所有印版被相对于彼此定位在非常精确的圆周和横向配准中。还应理解，随着印刷介质穿过印刷单元的每个印刷色组对，不同颜色的油墨被施加到该印刷介质，还重要的是印版与附连到印刷机的每个其它印版滚筒的印版对准，因为印版的任意失准都将导致施加到印刷介质的不同颜色的油墨配准不良，这将降低最终的印刷质量。

为了使得印版的定位准确，在安装到印版滚筒过程中，每个印版的位置的精确检测和确认必须被确定。对准印版滚筒上的印版和确保其位于“配准”位置的公知方法是给每个印版的前边缘提供多个槽，该槽位于印版滚筒中的凹部中的销上，印版在被附连到印版滚筒时其前边缘被接收在该凹部中。槽和销的位置被预定，以使得，当销已被定位在槽中时，印版处于正确的位置中且印刷机操作者可确信印版将被相对于其它印版正确地定位。

在传统的印刷机器中，印刷机操作者手动地把每个印版的前边缘和后边缘都装载到印版滚筒上，以使得它们准确地定位在它们的预定配准位置中。但是，应理解，该行为劳动强度非常大且耗时，特别是当大量印版需要被更换时。这还意味着，印刷机或至少一个独立的印刷单元可在一定时间期间内不能操作，且这对于印刷机的整个生产具有显著的不利影响。