[发明专利]振动分离器筛连接件

说明书

技术领域

此处公开的实施例总体上涉及振动分离器筛连接件。更具体地，此处 公开的实施例涉及用于连接设置在振动分离器中的相邻的振动分离器筛 的设备和方法。

背景技术

通常称为“泥浆(mud)”的油田钻井液在工业中用于多个目的。在其 众多功能中，钻井泥浆作为滑润剂，以冷却旋转的钻头且便于更快的切割 速度。典型地，泥浆在地表混合，且以高压通过钻柱的钻孔被向井下泵送 至钻头。如果泥浆到达钻头，它通过各种喷嘴和排液口引出，在这些喷嘴 和排液口处，它润滑并冷却钻头。在通过喷嘴引出后，“用过的”钻井液 通过形成在钻柱和钻探的井眼之间的环形套筒返回地表。

而且，钻井泥浆提供柱状流体静压力或流体静压头，以避免正在被钻 探的井的“井喷(blow out)”。这个流体静压力抵消地层压力，从而如果地 层中的受压的堆积物裂口，则阻止钻井液的井喷。有助于钻井泥浆柱的流 体静压力的两个因素是柱体的高度(或深度)(如从地表至井眼底部的垂直 距离)和所使用的钻井液的密度(或其倒数，比重)。依赖于将被钻探的地层 的类型和构造，将各种增重剂和润滑剂混合到钻井泥浆中，以获得合适的 混合物。典型地，以磅每加仑的缩写“磅”表示钻井泥浆的重量。通常， 增加溶解在泥浆基体中的增重剂溶质的量将产生更重的钻井泥浆。太轻的 钻井泥浆不能避免地层的井喷，且太重的钻井泥浆可能过度侵入地层。因 此，需要花费更多的时间和考虑，以确保泥浆混合物是最佳的。因为泥浆 评估和混合过程费时且昂贵，钻探工和维修公司倾向于收回返回的钻井泥 浆并为了继续使用对它进行再循环。

钻井泥浆的另一个目的是将岩屑从位于钻孔底部处的钻头带离至地 表。当钻头磨碎或刮铲位于钻孔底部的岩层时，小片的固体材料被遗留下。 引出钻头处的喷嘴的钻井液用来进行搅拌，并将在钻柱和钻孔之间的环形 套筒内的岩石和地层的固体粒子运载至地表。因此，从环形套筒引出钻孔 的钻井液是钻井泥浆中的地层岩屑的浆体。在所述泥浆能够被再循环和通 过钻头的喷嘴被再次向下抽吸之前，必须去除岩屑微粒。

目前所使用的用于从钻井液去除岩屑和其它固体微粒的设备通常在 工业中被称为“泥浆振动筛”。还被公知为振动分离器的泥浆振动筛是振 动的筛状的工作台，在该工作台上堆积返回的充满固体物的钻井液，且通 过该工作台形成清洁的钻井液。典型地，泥浆振动筛是具有大致打孔的滤 网底部的倾斜工作台。返回的钻井液堆积在泥浆振动筛的供给端。当钻井 液沿着振动台的长度向下行进时，流体通过孔落至下面的贮存器中，从而 留下固体微粒材料。泥浆振动筛工作台的振动动作输送留下的固体颗粒， 直到所述固体颗粒落至振动筛工作台的排放端的外面为止。

上述描述的设备是用于说明本领域的普通技术人员已知的一种类型 的泥浆振动筛。在可选的泥浆振动筛中，振动筛的顶部边缘可比下端相对 地更靠近地面。在这样的泥浆振动筛中，倾斜角度可能需要颗粒沿大致向 上的方向运动。在又一其它的泥浆振动筛中，工作台可以不被倾斜，因此 振动筛的振动动作可单独地使得颗粒/流体分离。无论如何，现有的泥浆振 动筛的工作台倾斜和/或振动设计不应被认为是对本发明公开的内容的限 制。

如上所述的振动分离器通常具有几个穿孔的滤网，固体物行径跨过所 述滤网，并且分离的流体穿过所述滤网。在正常使用期间，可能需要更换 和/或修理筛和/或筛上的过滤元件。典型地，筛的更换和修理需要单独地 移除每一筛，这可能是劳动密集型的且较不具有效率的。

因此，需要一种筛连接件，使得多个筛可以在振动分离器中一起被锁 定。

发明内容

在一个方面中，这里公开的实施例涉及一种用于振动分离器的筛，所 述筛包括筛框架和筛连接件。筛连接件包括：在筛框架上的至少一个直立 设置的闩锁；在筛框架上的至少一个直立设置的卡挡件；和靠近至少一个 直立设置的卡挡件的至少一个支承面。

在另一个方面中，这里公开的实施例涉及一种固定相邻筛的方法，所 述方法包括以下步骤：将第一筛的直立设置的闩锁插入到第二筛的卡挡件 中，其中所述插入步骤包括使第一筛的闩锁与第二筛的靠近第二筛的卡挡 件的支承面接触。所述方法还包括形成第一筛与所述第二筛的平面对准的 步骤。