[发明专利]一种将主容器流分成多个次级流的容器传送装置

说明书

本发明涉及一种用来传送瓶状容器的装置，将上游容器加工机器出口处馈送出的主容器流分流为多个位于下游的机器而准备的多个次级容器流。

本发明更特别地可以应用于在由多个吹塑站点组成的环形吹塑传送器的出口处传送吹塑的容器，比如瓶子，吹塑站点设置在出口处边缘上。

在完成位于环形吹塑传送器出口处的吹塑操作之后，吹塑的瓶子必须传送到其它的加工机器处，就像，比如，装料机或堆跺机，用来将瓶子从这些加工机器运输到另一个地点。

考虑到吹塑机的生产率，有必要在这种机器的出口处分流，从而，特别地，防止瓶子在环形传送器上出现卡住的问题，而且在某些情况下，使得可以连续对生产率较低的下游加工机器进行进给。

在文献FR2801045中公开了用来分流和传送瓶状容器的装置的一个实施例。然而，这个装置还包括设置在瓶颈处的引导瓶子的部分，这很容易引起摩擦而导致事故发生。

文献WO2005037685中公开的另一个实施例揭示了，作为堆跺装置的一部分，一个分流来自吹塑机的瓶子流的系统。该系统包括一个与吹塑机相关的卸载轮，从而处理形成的瓶子。这个卸载轮随后将瓶子进给到一个或两个传送器上，取决于实际情况，传送器可以为环形链条式、安装有夹钳的，所述传送器又进给多个中间轮，它们将瓶子放置在带式传送器或风动传送器的入口处。

在这种装置中，卸载轮和各种中间轮夹紧了瓶子的主体，即瓶子从吹塑机中出来时刚好被模制成瓶子的部分。瓶子的该部分，也就是主体，相对较软；它并没有呈现出一个非常精确的参照区用以传递瓶子，且特别地，用来传送到链条传送器上，该传送器安装有位于所述瓶颈部的边缘和螺纹部分之间的防止乱摆环接受区域夹住瓶子瓶颈部的夹钳。

进一步来说，对于此装置来说，不太容易将一种瓶的种类快速地转换成另一种，即，传送多种类的主体具有不同格式和尺寸特性的瓶子，(比如从一个容量为一升的容器转换为一个两升容量的容器)。

因此，本发明的提出在于解决现有技术中关于这种样式瓶子流加工的问题，其采用精确的和原有的传送装置，而不需要对瓶子或容器主体的特别是与尺寸特性相关内容的介入或调整。

根据本发明的传送系统也使得简化瓶子回路成为可能，且保证了这种瓶子在吹塑机出口和最终传送机之间传递的可靠性。实际上，这种高速的传递引发了在瓶上发生的与离心作用相关的振荡运动，所述运动倾向于降低所述瓶子瓶颈位置相对于夹紧的夹钳的精准性，并导致所述瓶子在传递过程中的事故。

为了纠正这种振荡问题，本发明也提出一种特殊的在瓶子夹紧臂上的夹钳系统布置方式。

相似地，瓶子最终传递到气动型传送器或其它发送构件上同样需要特殊的注意，因为瓶子从一个受其夹钳形式的支撑构件限制的传递系统，切换到一个瓶子相对自由的传送系统中，在所述传送系统中瓶子仅仅在瓶颈部瓶沿下方受到强风的导引或推进，该强风来自于设置在装有压缩空气的沉箱壁上的定向端口，如在文献FR2781470中所描述的。

因此，从正夹持系统转换到相对夹持传送系统也需要在夹钳上进行一些特殊设置，从而在这些传送系统之间根据精准和高效的需求进行转换。

根据第一方面，本发明涉及一种装置，用来利用夹钳在例如进给构件和传送机型发送构件之间传送和传递瓶状容器，所述装置包括：

-主输入轮盘，其可旋转并配置有以星状布置的臂支撑的夹钳；

-传递装置位于所述主输入轮盘和所述发送构件之间，所述设备也设置有平口钳，其中，切向速度等于所述主轮盘的所述夹钳的速度；

所述主输入轮盘包括多组在瓶沿抓住所述瓶子的平口钳，平口钳组布置在直接位于所述瓶沿下方的环上，每组夹钳被连接到以同步方式打开和闭合所述夹钳的控制机构，采用用来保持所述瓶子位于所述进给构件和所述传递装置的所述夹钳的装置。

所述传递装置包括多个次级轮盘，其数量与分布在所述主轮盘上的夹钳组的数量相对应，每个次级轮盘包括：-夹钳，也是由以星状布置在板上的臂来支撑，以及-用来控制所述夹钳打开和闭合的机构，其与所述主轮盘相应夹钳的打开和闭合同步进行，以及一个布置在所述发送构件上的处理装置。

根据本发明的设备用夹钳进行操作，夹钳接触到瓶子的一个特殊部位，即由瓶颈、瓶沿和直接位于所述瓶沿下方的环组成的区域。瓶子的这个区域是一个耐久和稳定的部分，与大部分的瓶子一样。这使得保证瓶子传递操作的可靠性成为可能，特别对于这些用来将一个原先的瓶子流分成多个分流的操作，所述操作需要很高的精度。

根据本发明，各种轮盘的夹钳的控制装置包括辊，其适于跟从与固定板的边缘上形成的凸轮槽，该固定板与相应的主轮盘或次级轮盘同轴。