[发明专利]高线密度、高模量、高韧度纱线以及制造此类纱线的方法有效
申请号: | 200880110756.4 | 申请日: | 2008-10-01 |
公开(公告)号: | CN101821438A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | B·奇特兰加德 | 申请(专利权)人: | 纳幕尔杜邦公司 |
主分类号: | D01F6/60 | 分类号: | D01F6/60;D01F6/74;D01D5/06;D01D10/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 段晓玲;李连涛 |
地址: | 美国特*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密度 高模量 韧度 纱线 以及 制造 方法 | ||
1.纱线,所述纱线包括:(a)多根纤维,所述多根纤维具有不超过8.0 度的取向角度并且由具有5.2至6.2dl/g的特性粘度的对位芳族聚酰 胺制成;(b)至少2666分特的线密度;(c)至少810克/分特的模量; 和(d)至少18克/分特的韧度,其中所述纤维具有在70至85埃的110 强度峰下的表观微晶尺寸和在54至60埃的200强度峰下的表观微晶 尺寸,并且所述110强度峰下的表观微晶尺寸和200强度峰下的表观 微晶尺寸之间的差值为至少15埃。
2.权利要求1的纱线,其中存在1100至2500根所述多根纤维,并且所 述纤维具有1.10至2.50分特的线密度。
3.权利要求1的纱线,其中所述对位芳族聚酰胺为聚对苯二甲酰对苯二 胺。
4.权利要求1的纱线,其中所述纱线具有2666至3444分特的线密度。
5.权利要求1的纱线,其中所述模量为810至990克/分特。
6.权利要求1的纱线,其中所述韧度为18至25克/分特。
7.权利要求1的纱线,其中所述取向角度为5.0至8.0度。
8.权利要求1的纱线,所述纱线还包括所述纤维,所述纤维具有55至 70%的晶体完整性指数。
9.用于制造对位芳族聚酰胺纱线的连续方法,所述对位芳族聚酰胺纱线 具有至少2666分特的线密度、至少810克/分特的模量和至少18克/ 分特的韧度,所述方法包括:
将对位芳族聚酰胺在溶剂中形成的各向异性溶液通过具有多个孔的 喷丝头挤出,从而形成多根纤维,所述纤维具有不超过8.0度的取向 角度并且由具有5.2至6.2dl/g的特性粘度的对位芳族聚酰胺制成;
使所述纤维穿过气体,然后穿过凝固液;
将所述纤维合并成纱线;
用洗涤液洗涤所述纱线;
从所述纱线的表面上除去部分所述洗涤液;
通过如下方式处理所述纱线:在0.90至2.25克/分特的张力下将所 述纱线从120℃加热至260℃一段1.6至6.0秒的第一加热时间;并 且
在所述第一处理步骤之后,在2.25至4.50克/分特的张力下将所述 加热过的纱线从300℃处理至400℃一段0.2至5.0秒的第二加热时 间;
将所述纱线冷却至125至170℃的温度;
在所述纱线上施用整理剂;并且
在所述方法中首次将所述纱线卷绕在卷轴上。
10.权利要求9的方法,其中所述纱线还具有2666至3444分特的线密度, 所述对位芳族聚酰胺具有5.4至6.0dl/g的特性粘度,并且所述纤维 具有5.0至7.5度的取向角度。
11.权利要求10的方法,其中所述纱线还包括所述纤维,所述纤维具有 70至85埃的110强度峰下的表观微晶尺寸和55至70%的晶体完整 性指数。
12.权利要求9的方法,其中所述对位芳族聚酰胺为聚对苯二甲酰对苯二 胺。
13.权利要求9的方法,其中在所述第一处理步骤中,将所述纱线从150 ℃加热至200℃一段所述第一加热时间。
14.权利要求9的方法,其中在所述第二处理步骤中,将所述纱线从340 ℃加热至380℃一段所述第二加热时间。
15.权利要求9的方法,其中在所述第一处理步骤中,将所述纱线在第一 烘箱区段中加热或通过第一组多个热辊加热,并且在所述第二处理步 骤中,将所述纱线在第二烘箱区段中加热或通过第二组多个热辊加 热。
16.权利要求9的方法,其中在所述第一处理步骤中,将所述纱线通过第 一组多个热辊加热,并且所述纱线接触所述热辊的时间为所述第一加 热时间。
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