[发明专利]一次性尿布的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一次性尿布的制造方法。

背景技术

一般的一次性尿布是沿着与使用者的腰围和腿围抵接的部分具有橡胶线等腰围弹性部件和腿围弹性部件的结构。例如，在专利文献1中公开了一次性尿布的制造方法，即，如图7所示，具有部件供给机构S-1、复合纤维网制作机构S-2以及嵌片固定机构S-3，部件供给机构S-1向机械方向供给事先安装了腿围用弹性部件125的第一纤维网115、第二纤维网116以及腰围弹性部件124；复合纤维网制作机构S-2将腰围弹性部件124固定在第一、第二纤维网115、116上并固定第一、第二纤维网115、116彼此；嵌片固定机构S-3将具有吸收芯128的吸收性嵌片103固定在第一纤维网115的一对腿围用弹性部件125之间。

专利文献：日本特开2002-358465号公报(第0028～0035段，图5)

发明内容

在专利文献1所示的现有尿布的生产线上，使第一纤维网115等长尺寸的片向机械方向移动，为了使腰围弹性部件124等弹性部件以拉伸状态接合，向长尺寸的片施加与机械方向相反方向的张力。因此，在由于一些原因使生产线暂停时，生产线上的长尺寸的片由于张力从停止位置向机械方向的反方向移位。如果不管该移位而重新开始生产尿布，则此后生产的尿布的具有吸收芯128的吸收性嵌片103的位置就会从一对腿围用弹性部件125的中央移位。

即，大量形成如下的尿布，吸收芯128相对于平分一对腿围弹性部件125之间距离的虚拟中心线C成为非对称，一对腿围弹性部件125和/或吸收芯128无法正确定位于使用者裆部。因此，暂时停止生产线后，在即将重新开始生产时必须利用人工操作使生产线上安装了腿围弹性部件125的长尺寸的片和吸收性嵌片103的安装位置精确地对位。

为了解决该问题，本发明的目的是提供即使在停止生产线时、吸收芯的位置也不会从一对腿围弹性部件中央移位的结构的尿布的制造方法。

本发明的一次性尿布的制造方法的特征在于，包括：片部件制造工序、接合工序以及切断工序，在上述片部件制造工序中，在连续向第一机械方向供给、形成腹侧片部件和背侧片部件的原始片上，一面向第一机械方向连续供给处于拉伸状态下的相互平行的腹侧和背侧弹性部件一面接合，形成与第一机械方向正交的宽度方向尺寸一定、具有腹侧弹性部件的腹侧片部件和宽度方向尺寸一定、具有背侧弹性部件的背侧片部件，使腹侧和背侧片部件在宽度方向分离、相互平行地移动；在上述接合工序中，一对裆部弹性部件沿着长方形的两条长边在拉伸状态下安装在向第一机械方向移动的腹侧和背侧片部件上，并以一定间隔供给以相对于平分两裆部弹性部件之间距离的虚拟中心线对称的方式接合着吸收芯的吸收性嵌片，使一对裆部弹性部件与腹侧片部件的腹侧弹性部件和背侧片部件的上述背侧弹性部件正交地重叠接合；在上述切断工序中，将接合了吸收性嵌片的腹侧和背侧片部件在相邻的吸收性嵌片之间的大致中央沿着宽度方向切断，形成单个的尿布。

在一个优选的实施方式中还具有吸收体制造工序，在该吸收体制造工序中，向第二机械方向连续供给透液性片、不透液性片以及在一定张力下拉伸并相互平行的一对裆部弹性部件，并且，以相对于平分一对裆部弹性部件之间距离的虚拟中心线对称的方式以一定间隔供给吸收芯，使裆部弹性部件在拉伸状态下与透液性片和不透液性片的至少一方接合，并且，将吸收芯接合于上述透液性片和上述不透液性片之间，在与上述第二机械方向正交的方向切断相邻的上述吸收芯之间的大致中央，从而形成单个的吸收性嵌片。

本发明的一次性尿布的制造方法还具有以下优选实施方式。

在片部件生产工程中，腹侧弹性部件和背侧弹性部件在拉伸状态下接合于腹侧片部件和背侧片部件，使得在解除了背侧弹性部件和腹侧弹性部件的拉伸时、腹侧片部件的收缩大于背侧片部件的收缩。或者，使得腹侧弹性部件接合于腹侧片部件时的腹侧弹性部件的拉伸应力大于背侧弹性部件接合于背侧片部件时的背侧弹性部件的拉伸应力。

另外，还可具有弹性消失工序，在与背侧片部件接合的背侧弹性部件上，使至少重叠了吸收芯的部分的背侧弹性部件失去弹性。

并且，在接合工序中使吸收性嵌片与腹侧片部件和背侧片部件接合，使吸收芯与腹侧片部件重叠的长度大于吸收芯与背侧片部件重叠的长度。

在本发明的尿布制造方法中，由于使用将吸收芯事先对称地接合于一对裆部弹性部件之间的吸收性嵌片，因此，吸收芯的位置不会从两腿围弹性部件的中央移位。而且，腹侧、背侧片部件在第一机械方向的结构一定，因此，可得到吸收性嵌片相对于腹侧、背侧片部件不会错位的尿布。

附图说明