[发明专利]硬质材料涂覆的主体及其制造方法有效
申请号: | 200880111969.9 | 申请日: | 2008-10-10 |
公开(公告)号: | CN101952480A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 因戈尔夫·恩德勒;曼迪·赫恩 | 申请(专利权)人: | 弗朗霍夫应用科学研究促进协会 |
主分类号: | C23C30/00 | 分类号: | C23C30/00;C23C16/02;C23C16/34 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 郭国清;樊卫民 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质 材料 主体 及其 制造 方法 | ||
1.硬质材料涂覆的主体,所述主体具有多层的层体系,所述层体系包括施加在主体上的连接层,所述连接层由TiN、Ti(C,N)或者TiC以及至少一个单相Ti1-xAlxN-硬质材料层或多相Ti1-xAlxN-硬质材料层组成,其特征在于,在所述连接层与所述硬质材料层之间存在的相梯度层,所述相梯度层在所述相梯度层的朝向所述连接层的侧上由TiN/h-AlN相混合物组成并且在朝向一个或多个Ti1-xAlxN-的硬质材料层的方向上,随着层厚度增加,具有份额>50%的fcc-TiAlN的增加的相份额,并且因此具有同时产生的TiN和h-AlN的相份额的减少。
2.根据权利要求1所述的、硬质材料涂覆的主体,其特征在于,所述多相Ti1-xAlxN-硬质材料层包含有fcc-Ti1-xAlxN作为主相,其中,包含有呈纤锌矿结构的Ti1-xAlxN和/或TiN作为其他的相。
3.根据权利要求1所述的、硬质材料涂覆的主体,其特征在于,所述相梯度层在所述相梯度层的厚度上具有恒定的或近似恒定的Ti、Al和N含量。
4.根据权利要求1所述的、硬质材料涂覆的主体,其特征在于,所述相梯度层的层厚度为0.1μm至5μm。
5.根据权利要求1所述的、硬质材料涂覆的主体,其中,在所述相梯度层中,Ti∶Al的原子比例为1∶1至1∶15。
6.用于制造根据权利要求1至5中的一项所述的硬质材料涂覆的主体的方法,其特征在于,首先利用工业CVD标准工艺在主体上施加由TiN、Ti(C,N)或者TiC组成的连接层,在所述连接层上沉积有相梯度层,并且最后在所述相梯度层上以公知的方式借助无等离子激励的CVD来沉积一个或多个单相Ti1-xAlxN-硬质材料层或多相Ti1-xAlxN-硬质材料层,其中,所述相梯度层的沉积利用CVD工艺随着温度连续下降,在应用由TiCl4、AlCl3、NH3和/或肼组成的前驱体混合物的情况下,以与H2和/或N2混合的方式来进行。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,用于沉积所述相梯度层的CVD工艺以在900℃与1050℃之间的初始温度来开始,并且在沉积工艺的进程中,工艺温度连续下降直至700℃与890℃之间的结束温度。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,用于沉积所述相梯度层的CVD工艺在1分钟至60分钟的时长内进行。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,向用于沉积所述相梯度层的前驱体/气体混合物附加地混入惰性稀有气体。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,用于沉积所述相梯度层的CVD工艺在102至105Pa的压强下进行。
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