[发明专利]用于双壁的管的连接系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接系统，用于双壁的管，所述管具有用不生锈材料制成的内管和包围所述内管的外管。

背景技术

双壁的管用于使不同材料的有利特性彼此连接，尤其是用于一方面形成尽可能稳定的管并且另一方面可输送侵蚀性或腐蚀性的介质。双壁的管在此例如通过内高压成形方法制造，在该内高压成形方法中，将内管插入到外管中并且使两个管彼此机械连接，其方式是这些管在被加载内压的情况下扩张。接着将内管与外管在管端部上以密封焊缝进行熔焊。通过管的端侧上的密封焊缝，这些管彼此相对固定，由此，这种双壁的管仅可用确定的敷设方法敷设并且例如不可由大的转鼓展开。另外，管长度的截短和匹配不可在不破坏密封缝的情况下进行，由此，在将双壁的管截断时必须将密封缝重新熔焊。

对于在大的拉力下的应用而言通常很少使用用不生锈材料制成的管，因为这种材料通常不具有足够的强度并且在高的拉负荷下开始屈服。

为了可在大的拉力下使用不生锈的管，迄今必须使用高强度的不锈钢。这种钢具有缺点：这种钢成本非常高并且难于支配。另外，这种高强度的不锈钢通常仅当这种钢附加地经历了提高强度的再处理时才可使用。强度的提高在此在多数情况下以膨胀为代价来进行。

所谓黑钢的使用经常是不可以的，因为黑钢在腐蚀性条件下尤其是对于输送腐蚀性介质而言不可使用。

两种材料的组合即作为内管的不锈钢和作为外管的高强度黑钢解决了该问题。只是这些管不可毫无问题地彼此连接，因为这些管通常不可熔焊，因为这是一种伴随着强度损失的热处理。出于该原因，必须螺纹连接这种管。用于双壁的管的管连接已由DE 102 57 224 A1公知。但在此要使用不生锈的管端部段，这些管端部段一方面昂贵并且另一方面在螺纹连接时对于管的竖直使用而言带来问题，因为在这种使用中产生较大的垂直的负荷和拉力并且用特种钢制造的管端部段不可传递高的拉力。

不可通过用普通钢制成的管端部短来替换用特种钢制成的管端部段，因为对于这种构件不可保证腐蚀保护。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种连接系统，通过该连接系统一方面可传递高的拉力并且另一方面可提供足够的腐蚀保护。

根据本发明，该任务通过具有权利要求1特征的连接系统来解决。本发明的有利构型和进一步构型在从属权利要求中描述。

根据本发明的连接系统用于双壁的管，所述管具有用不生锈材料、尤其是不锈钢制成的内管和包围内管的外管，所述外管具有比内管的抗拉强度大的抗拉强度，该连接系统提出，在外管上在管端部上构造有螺纹并且在具有构造得与外螺纹相对应的内螺纹的螺旋套筒中设置有密封环，该密封环由不生锈材料构造并且在螺纹连接状态中使套筒相对于被输送通过内管的介质密封。以此方式，一方面可通过外管传递高的拉力，另一方面可进行管端部之间的耐腐蚀的过渡，其方式是密封环提供管端部之间的尽可能平滑的过渡并且还保护套筒以免与内管中的要输送的介质接触。

本发明的一个进一步构型提出，密封环在中央设置在套筒中，优选固定在套筒中，其中，在套筒内部例如可设置槽或凹陷部，密封环配合到所述槽或凹陷部中。此外，固定可机械地通过螺纹连接或者材料锁合地通过熔焊或粘接来进行。

密封环在此优选由内管的材料构成，即由不锈钢构成，作为替换方案，密封环也可由塑料构成。

密封环在其端侧上可设置有突出部或凹入部，以便形成在装配状态中靠置在管端部的或相应连接件的端侧上并且防止介质通过螺旋套筒排出的密封元件。

密封环在此可这样设置和构造，使得该密封环在螺纹连接状态中在端侧靠置在被螺纹连接的管的管端部上，由此在外管以及内管的管端部与密封环之间产生直接接触。在此，内管可以或者在端侧与外管齐平地终止或者在外管的管端部前面结束。由此则在内管的管端部与外管的内直径之间得到一个缩进部，该缩进部可被密封环弥补

取代被密封环弥补，在密封环与管之间可设置耦合段，该耦合段例如与管端部的特殊终止轮廓相匹配。该耦合段也由不生锈材料构成，优选由与内管类型相同的材料构成。

密封环和耦合段的内直径基本上与内管的内直径相应，以便保证通过管路的流动尽可能不受干扰。

为了更好的密封，所述螺纹构造成锥状，由此还使螺纹连接容易；作为替换方案，设置螺纹的圆柱状构型。

套筒优选由至少具有外管材料强度的材料构成，也提出，套筒由与外管相同的材料构造，例如由高强度钢构造。

为了避免在装配期间密封环扭转，在密封环以及耦合段或管端部上构造有形状锁合元件，这些形状锁合元件避免密封环和耦合段或管端部在周向方向上相对运动。