[发明专利]防眩膜、防眩性偏振板及图像显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种防眩(antiglare)膜，其显示出优异的防眩性能且不发白(日文原文：白ちやけ)，在应用于图像显示装置时不产生光斑(日文原文：ギラツキ)，显现高的对比度，且赋予良好的清晰度。另外，本发明还涉及使用该防眩膜的防眩性偏振板及图像显示装置。

背景技术

液晶显示器、等离子显示面板、布劳恩管(阴极射线管：CRT)显示器、有机电致发光(EL)显示器等图像显示装置，在外光投影(日文原文：映り込み)到其显示面上时，其可视性会受到显著损害。一直以来，为了防止这样的外光投影，在重视画面质量的电视机或个人电脑、在外光强烈的室外使用的摄像机和数码相机、以及利用反射光进行显示的移动电话等中，在图像显示装置的表面上设置有防止外光投影的膜层。在该膜层中，通常使用利用由光学多层膜引起的干涉的无反射处理技术、或通过在膜层表面形成微细的凹凸而使入射光散射来模糊投影图像的防眩处理技术。特别是后者的在表面形成有用于使入射光散射的微细的凹凸的膜(防眩膜)，由于可以比较廉价地制作，因此被广泛用于大型监控器或个人电脑等用途。

这样的防眩膜目前通过如下方法进行制作，例如，将分散有填料的树脂溶液涂布在基材片上，通过调整涂布膜厚使该填料在涂布膜表面露出，从而在基材片上形成无规表面凹凸的方法等。但是，这样的通过使填料分散而制作的防眩膜存在如下问题，即，由于根据树脂溶液中的填料的分散状态或涂布状态等，表面凹凸的配置或形状产生差异，因此，难以得到期望的表面凹凸，利用浊度低的膜无法得到充分的防眩性能。而且，将这样的现有防眩膜配置在图像显示装置的表面(可视侧表面)时，还存在显示面整体因散射光而发白、容易发生显示变得颜色不鲜明的所谓的发白的问题。

另外，一直以来，在高精细化的图像显示装置中，图像显示装置的像素与防眩膜的表面凹凸形状发生干涉，其结果是，产生亮度分布且产生显示面不易观看，即存在易于产生所谓光斑现象的问题。为了解除光斑，尝试过在粘合剂树脂与分散于其中的填料之间设定折射率差而使光散射，但将这样的防眩膜应用于图像显示装置时，由于散射光而使黑显示的亮度上升，其结果，产生对比度下降并使可视性显著降低的另外的问题。

另外，在通过分散于粘合剂树脂的填料来形成表面凹凸形状的上述的防眩膜中，由于使入射光散射的表面凹凸形状、和主要承担光的内部散射的区域同时地形成，因此，设计中必须使分散的填料的粒径、浓度、折射率及分散性平衡，而且在制作这样的防眩膜时，要求精密的控制。但是，事实上这样的设计及控制很困难。作为避免这样复杂的设计及控制的尝试，特开2007-101912号公报(专利专利1)公开了将具有光的内部散射功能的树脂层的形成和表面凹凸形状的形成分开进行的方法。但是，在涂布分散有粒子(填料)的树脂溶液的方法中，存在在干燥工序中易引起出乎意料的凝集等的问题。

另一方面，还在尝试不使膜含有填料而只是通过形成于膜表面的微细的凹凸来显现防眩性。例如，特开2002-189106号公报(专利文献2、权项1～6、段落0043～0046)公开了一种防眩膜，其在透明树脂膜上层叠具有如下所述的微细的表面凹凸的电离射线固化性树脂层的固化物层，所述微细的表面凹凸的三维10点平均粗糙度及其三维粗糙度基准面上的相邻的凸部之间的平均距离分别满足规定值。该防眩膜通过如下方法制造：将电离射线固化性树脂夹持在压花铸模和透明树脂膜之间，在这样的状态下使该电离射线固化性树脂固化。另外，该文献中还记载有：使用在铁的表面镀铬的辊，通过喷砂法、微珠喷射法，形成压花铸模的凹凸型面。另外，还记载有如下要旨，即，在这样操作而形成的凹凸型面上，以提高使用时的耐久性为目的优选实施镀铬，由此能够实现固膜化及防腐蚀。

但是，这样的压花辊的凹凸型面形成法中，由于在硬度高的镀铬上进行喷砂和喷射，因此不易形成凹凸，且难以精密地控制形成的凹凸的形状。另外，如特开2004-29672号公报(专利文献3、段落0030)中所记载的，镀铬表面由于基底的材质及其形状而变粗糙的情况很多，由于通过喷砂形成的凹凸上会形成由镀铬产生的细小裂纹，因此很难设想会形成怎样的凹凸，存在凹凸型面的设计难的课题。另外，存在如下问题，即，由于因镀铬产生的、形成于凹凸面的细小裂纹，而使最终得到的防眩膜的散射特性向不优选的方向变化。