[发明专利]用于控制线性地运动的轴的方法和设备有效
申请号: | 200880112558.1 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101827696A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | M·诺茨 | 申请(专利权)人: | 内兹塔尔机械公司 |
主分类号: | B29C45/82 | 分类号: | B29C45/82;B29C45/50 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 肖日松;梁冰 |
地址: | 瑞士纳*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 控制 线性 运动 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于在带有以液压方式线性地被驱动的活塞(该 活塞带有活塞室(Kolbenkammer)以及连杆室(Stangenkammer))的注塑 机(Spritzgiessmaschine)中的尤其为注入螺杆(Einspritzschnecke)或者熔 融物活塞(Schmelzekolben)的线性地运动的轴的不同的工序阶段 (Prozessphasen)的控制(Steuern)的方法,此外涉及一种用于带有以液压 方式线性地被驱动的、带有活塞室以及连杆室的活塞的注塑机的线性 地运动的轴、尤其是注入螺杆或者熔融物活塞的控制的设备 (Vorrichtung)。
背景技术
目前,注射循环的所有运行阶段在液压的注塑机中利用数字式 (digitaler)调节技术并且在全电气化的注塑机中借助于伺服电马达及 相应的控制装置/调节装置而以最高的质量标准被加以确保。在电气化 的机器的情形下这包括,主动的制动过程同样可完全地保持在调控 (Kontrolle)之下。
最新的进展显示,与液压的机器相比,全电气化的机器可显著地 能量更优化地运行。在带有阀调节(Ventilregelung)的液压驱动的情况 下,能量的一个很大的部分由于阀活塞(Ventilkolben)的棱边的区域中 的节流过程而不可逆转地被损耗(vernichten)。从机器 制造的角度出发,与电驱动相比,液压驱动通过任意的管路布设而允 许了更简单的设计。带有必需的传动的电马达的布置是受 限制的,从而使得,带有相应的更高费用的结构上的妥协经常是必要 的。根据通用的经验规律(Faustregel),全电气化的注塑机总体上比液 压驱动的注塑机贵大约20%。在电驱动的机器的情形下的能量节约可 特别是还通过制动能量的回收而达20%-30%。基于这些事实,存在有 一个基本的愿望,即,以能量优化的(energieoptimalen)操控 (Ansteuerung)、特别是注入螺杆的线性运动的能量优化的操控为目标 而改善液压的解决方案
文件US 2003/0090018显示了一种用于液压驱动的现有技术的解 决方案。对此参照图1(对应于所提及的美国专利出版物的图1A)。该 图给出了该解决方案的示意性的概览。在左半图上示出了带有成形闭 合器(Formschluss)的两个半模在右半图上示出了带有用 于注入螺杆的液压线性驱动装置的注入机组(Einspritzaggregat)。两个 油回路均通过泵来供给。压力油各通过调节阀而被供给相应的活塞室 或连杆室和从相应的活塞室或连杆室中被导出,这依赖于相应的工序 阶段。开头所提到的电驱动和液压驱动之间的能量对比适用于该解决 方案。
图2显示了现有技术的一种改善的解决方案,就如由本专利申请 人以带有良好成效的方式所建造的那些。与较老的解决方案的主要区 别在于,此处可为了“螺杆缩回”工序阶段而接入简单的快速开关阀。 在能量优化方面,这已经带来了显著的改善。
在文件US 5443782中描述了用于控制注塑机的一种方法,在该 注塑机中,利用三个纯开关阀以及一个可调的泵来工作。
文件US 5513971公开了一种用于注塑机的液压的调节回路,在 这种注塑机的情形下,使用了两个伺服阀。基于示出的接通可能性, 能量节约的接通功能(尤其在配量阶段中)是不可能的。因为在活塞正 面以及活塞背面之间不存在直接的连接管路,活塞正面的活塞室在配 量时必须以压力油而被填充。这就意味着在油的排出时的能量损失。
所有现有技术的液压解决方案的一个本质上的缺点在于,在阶段 过渡中,特别是涉及到注入螺杆时,可能产生液压 冲击(hydraulische)。
发明内容
在液压驱动的优化方面,对该新的发明提出了以下任务:
·应利用液压驱动达到尽可能好的能量优化。
·应借助于位置调节(Positionsregelung)而使活塞室(A)以及连杆 室(B)的操控成为可能。
·尤其地,一个完整的注射循环的范围内的不同阶段的所有的过 渡应尽可能无冲击地(stossfrei)实现。
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