[发明专利]用于制造多色复合丝的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于制造多色复合丝的方法，以及一种根据权利要求10前序部分所述的用于实施该方法的设备。

背景技术

EP 1 035 238 A1已经公开了该类型的方法和该类型的设备。

在这种已知方法和已知设备中，为了制造多色复合丝，首先彼此并行、并排地生产多种被染色的聚合物熔体，并通过多个独立的喷丝头将这些被染色的聚合物熔体挤出成相应的有色单丝束。该单丝束由大量的单个单丝条组成，该单丝条通过喷丝头的喷丝孔挤出成无端/连续的条子。在经过冷却和拉伸的多个处理步骤之后，将这些有色单丝束会聚成复合丝。因而复合丝具有混合色，该混合色通过将单个单丝束的有色单丝会聚在一起而形成。

这种多色复合丝尤其是在制造BCF长丝时被应用，其中，复合丝的混合色尤其决定了毛毯的视觉外观。根据复合丝混合色的不同，在毛毯织物中可得到不同的颜色花纹。因而在实践中希望有色单丝束能够尽可能灵活地组合成期望的复合丝混合色。

为此在已知方法和已知设备中可以使组合成复合丝的单丝束的数量发生改变。例如双色的或三色的单丝束可以分别组合成具有一种混合色的复合丝。

不过，可借此产生复合丝的变型，这些变型在单丝束的数量上有所不同。

为了在单丝束数量相同的情况下由有色单丝束形成复合丝，在现有技术中公开了其他设备和方法。例如EP 0 485 871 A1中提到一种变型，其中，单丝束在会聚成复合丝之前，通过附加装置/手段彼此独立地涡流变形。

DE 42 02 896 A1公开了另一种方法，其中，在会聚成复合丝之前在单丝束中出现假捻。

在由EP 0 133 198已知的设备和方法中，单丝束相对于彼此的位置不断变化，以便因此在进入卷曲变形机构之前再次获得形成复合丝的长丝混合。为此，单丝束中的一些以小的行程来回铺放。

所有由现有技术已知的用于制造多色复合丝的方法和设备的共同之处在于，仅通过单丝束会聚的方式方法来获得复合丝的、尤其是复合丝混合色的某种外观和外表。然而这种方法表现出单丝束内的单丝条上的增大的负荷，该负荷还可能对先前在长丝中实施的卷曲产生负面影响。此外，混合色的利用单丝束的单根单丝的混合而获得的改变仅可在较窄的范围内进行，这是因为复合丝内的有色单丝的总数保持不变。

DE 1 805 954也已公开了一种方法，其中，可通过改变有色单丝条的数量来改变复合丝的混合色。这样，有色单丝条的组合可以与单根单丝的单独的数量相结合。然而这种方法在实际应用中成本非常高，这是因为单丝束内的单丝条数量的变化伴随着喷丝头的更换。

发明内容

因而本发明的目的在于，如此改进这种类型的用于制造多色复合丝的方法和设备，使得能够灵活地调节和改变复合丝的混合色。

本发明另一目的在于，提供一种用于制造多色复合丝的方法和设备，其中，可以制造具有混合色的预定颜色效果的复合丝。

所述目的通过具有权利要求1特征的方法和具有权利要求10特征的设备来实现。

本发明的有利改进方案通过相应从属权利要求的特征和特征组合来限定。

本发明具有特殊优点，即，不需要附加地干预以使有色单丝束的单丝发生混合而改变复合丝的混合色。为了改变或调节所述复合丝的所述混合色，根据本发明，在所述单丝束挤出期间改变被染色的聚合物熔体的生产。因此能以这样的方式和方法影响单丝束的挤出，使得已经以期望的视觉外观生产出构成单丝束的单丝，从而在与其余单丝束的会聚中获得期望的复合丝混合色。

为了尽管被染色的聚合物熔体的生产发生变化并且由此导致单丝束的挤出发生变化却依然获得物理特性尽可能相同的复合丝，优选执行一种方法变型，其中，所述复合丝由总纤度来确定，所述总纤度在所述复合丝混合色发生变化之前和之后是相等的。因而该方法变型实现了在用于制造复合丝的熔融纺丝工艺过程中进行干预，以便仅改变复合丝的混合色、进而改变复合丝的外观。

根据一种有利的方法变型，可以如此生产供挤出单丝束中的一个用的被染色的聚合物熔体，即，增加或减少待挤出的聚合物熔体的输送量。聚合物熔体的输送量的增加导致喷丝头在挤出单丝束时具有较高的熔体通过量，因而形成单丝束的较高的纺丝纤度。因此在复合丝之内的由该单丝束确定的颜色成分相对于其他单丝束而言由于质量大而被整体提高。因而该单丝束的颜色显现得更明显。尽管单丝内的色泽浓度相同，但通过改变熔体通过量、进而改变单丝的纺丝纤度，可以在复合丝中产生不同的颜色效果。这样，厚单丝和薄单丝原则上具有不同的光反射。随着单丝纤度的增加，外观变得(颜色)更深。