[发明专利]聚碳酸酯树脂粒料的制造方法和成型品

权利要求书

1.一种聚碳酸酯树脂粒料的制造方法，为采用双螺杆挤出机将聚碳酸酯树脂粉粒体熔融挤出，制造粒料的方法，其特征在于，作为双螺杆挤出机使用具有如下(i)～(iii)的特点的双螺杆挤出机，从水注入部(W)注入水并且将排气部(V)的真空度调节为6.7kPa以下，

(i)具有至少1个混炼挤出单元，该混炼挤出单元包含水注入部、位于水注入部正下方的混炼部、位于混炼部的上游侧、下游侧或两侧的密封环和位于水注入部的下游侧的排气部，

(ii)混炼部的最上游的螺杆部件为正交捏合盘(c)或正进给捏合盘(f)，最下游的螺杆部件为反进给捏合盘(r)，

(iii)混炼部的各螺杆部件的长度L₁为0.25D～D的范围，混炼部的长度L₂为D～4D的范围，其中D为料筒的内径。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，双螺杆挤出机在混炼挤出单元的下游侧具有添加剂导入部，从添加剂导入部导入添加剂。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其中，双螺杆挤出机在添加剂导入部的下游侧具有辅助混炼部。

4.根据权利要求2所述的制造方法，其中，将预先混有聚碳酸酯树脂粉粒体和添加剂的添加剂母料以相对于得到的粒料为0.1～30重量％的量从添加剂导入部导入双螺杆挤出机中。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其中，双螺杆挤出机的整个螺杆的合计长度L₃为28D～49D的范围，其中D为料筒的内径。

6.根据权利要求1所述的制造方法，其中，双螺杆挤出机在混炼挤出单元的上游侧具有辅助排气部。

7.根据权利要求1所述的制造方法，其中，水注入量相对于100重量份聚碳酸酯树脂为0.1～5重量份。

8.一种成型品，由采用权利要求1所述的制造方法得到的聚碳酸酯树脂粒料形成。

9.一种成型品，在水中将成型品在80℃下加热处理24小时后，从该成型品向水中溶出的氯离子量为10ng/cm²以下。

10.根据权利要求8或9所述的成型品，为硅晶片或磁盘的容纳搬送容器。