[发明专利]具有感应焊接和激光加强焊接的点火尖端的点火装置及其制造方法

权利要求书

1.一种用于内燃机的点火装置，包括：

一具有开口的壳体；

一固定于所述壳体内的绝缘体，所述绝缘体的一端穿过所述壳体内的开口露出；

一安装于所述绝缘体内的中心电极，所述中心电极具有一延伸至绝缘体外的自由端的外表面，带有从所述自由端延伸的点火尖端；

一从所述壳体延伸的接地电极，所述接地电极的一部分位于所述中心电极的点火尖端对面并在其间定义一火花隙；及

所述中心电极具有将所述点火尖端连接于所述中心电极的所述自由端的相互交叠的第一激光焊池，和从所述第一激光焊池径向向外的相互重叠的第二焊池，形成从所述第一激光焊池延伸至所述中心电极的所述外表面的环形的倒圆表面。

2.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述中心电极的所述点火尖端是贵金属。

3.如权利要求2所述的点火装置，其特征在于，所述点火尖端是铂基的。

4.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述第一激光焊池基本上由所述点火尖端的材料熔化后制成，所述相互交叠的第二焊池基本上由所述中心电极的材料熔化后制成。

5.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述第一激光焊池和所述第二激光焊池彼此分离。

6.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述倒圆表面是凸状的。

7.一点火装置的中心电极，包括：

一具有延伸至自由端的外表面的细长的电极主体；

一连接于所述自由端的点火尖端；及

一将所述点火尖端连接于所述中心电极的所述自由端的相互交叠的第一激光焊池的连续焊珠，和从所述第一激光焊池径向向外的相互交叠的第二焊池的连续焊珠，形成从所述第一激光焊池延伸至所述中心电极的所述外表面的环形倒圆表面。

8.如权利要求7所述的中心电极，其特征在于，所述点火尖端是贵金属。

9.如权利要求7所述的中心电极，其特征在于，所述点火尖端是铂基的。

10.如权利要求7所述的中心电极，其特征在于，所述第一激光焊池基本上由所述点火尖端的材料熔化后制成，所述相互重叠的第二焊池基本上由所述中心电极的材料熔化后制成。

11.如权利要求7所述的中心电极，其特征在于，所述第一激光焊池和所述第二激光焊池彼此分离。

12.如权利要求7所述的中心电极，其特征在于，所述倒圆表面是凸状的。

13.一种构造中心电极的方法，包括：

提供一具有延伸至自由端的外表面的电极主体；

提供一点火尖端材料；

电阻焊接所述点火尖端材料于所述自由端；

激光焊接所述点火尖端材料形成一相互重叠的第一激光焊池的连续焊珠；及

激光焊接形成从所述第一激光焊池径向向外的相互交叠的第二焊池的连续焊珠，并形成从所述第一激光焊池延伸至所述中心电极的所述外表面的环形倒圆表面。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，进一步包括提供所述的点火尖端为贵金属。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，进一步包括提供的所述点火尖端的材料为铂基材料。

16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，进一步包括基本上由所述点火尖端的材料熔化后形成所述第一激光焊池。

17.如权利要求16所述的方法，其特征在于，进一步包括基本上由所述中心电极的材料熔化后形成所述第二相互交叠的焊池。

18.如权利要求13所述的方法，其特征在于，进一步包括使所述环形倒圆表面具有一凸状外表面。

19.如权利要求13所述的方法，其特征在于，进一步包括围绕所述点火尖端移动激光束形成所述第一激光焊池，从所述第一激光焊池径向向外移动激光束，围绕所述第一激光焊池移动所述激光束形成所述第二激光焊池。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括相对于所述中心电极主体旋转所述激光束至少720度形成所述第一激光焊池。

21.如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括从所述中心电极主体的中心轴倾斜所述激光束约5-60度以形成所述第二激光焊池。