[发明专利]聚酰胺系树脂膜的制造方法及由该方法得到的聚酰胺系树脂膜有效

专利信息
申请号: 200880114185.1 申请日: 2008-11-07
公开(公告)号: CN101842219A 公开(公告)日: 2010-09-22
发明(设计)人: 坪内健二;野田敦子;桑田秀树 申请(专利权)人: 尤尼吉可株式会社
主分类号: B29C55/16 分类号: B29C55/16;B29K77/00;B29L7/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 苗堃;陈剑华
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 聚酰胺 树脂 制造 方法 得到
【权利要求书】:

1.一种聚酰胺系树脂膜的制造方法,是用夹具夹持未拉伸膜宽度方向的端部在纵向和横向同时进行双轴拉伸的拉幅法同时双轴拉伸方法,其特征在于,从开始横向拉伸至达到该横向拉伸的最大拉伸倍率为止,不使以相邻的夹具与夹具的直线距离表示的纵向拉伸倍率降低该纵向拉伸的最大拉伸倍率的5%以上。

2.如权利要求1所述的聚酰胺系树脂膜的制造方法,其特征在于,从开始横向拉伸至达到该横向拉伸的最大拉伸倍率为止,不使以相邻的夹具与夹具的直线距离表示的纵向拉伸倍率降低超过该纵向拉伸的最大拉伸倍率的3%。

3.如权利要求1所述的聚酰胺系树脂膜的制造方法,其特征在于,在拉伸中的任意时刻,在该时刻的所述纵向拉伸的倍率相对于纵向拉伸的最大拉伸倍率高于在该时刻的所述横向拉伸的倍率相对于横向拉伸的最大拉伸倍率。

4.如权利要求1所述的聚酰胺系树脂膜的制造方法,其特征在于,同时双轴拉伸的纵向拉伸倍率为2.5倍~4.5倍,且纵向拉伸倍率与横向拉伸倍率的比率为1∶0.5~1.5。

5.如权利要求1所述的聚酰胺系树脂膜的制造方法,其特征在于,以直线电动机方式驱动拉幅法同时双轴拉伸机。

6.如权利要求1所述的聚酰胺系树脂膜的制造方法,其特征在于,在将从模头熔融挤出的聚酰胺系树脂片按压于流延辊而得到的未拉伸膜的至少单面,采用涂布法形成层叠部,将由此得到的层叠体的宽度方向的两端部用夹具夹持,在纵向和横向同时进行双轴拉伸。

7.一种聚酰胺系树脂膜,其特征在于,膜的厚度不均扩大率为3.5倍以下,膜的厚度方向的折射率在整个平面的变化率为0.5%以下。

8.如权利要求7所述的聚酰胺系树脂膜,其特征在于,膜的厚度不均扩大率为2.5倍以下,膜的厚度方向的折射率在整个平面的变化率为0.25%以下。

9.如权利要求7所述的聚酰胺系树脂膜,其特征在于,膜表层的密合强度在整个平面的变化率为10%以下。

10.如权利要求7所述的聚酰胺系树脂膜,其特征在于,膜的厚度不均扩大率为2.5倍以下,膜的厚度方向的折射率在整个平面的变化率为0.25%以下,膜表层的密合强度在整个平面的变化率为8.0%以下。

11.如权利要求9所述的聚酰胺系树脂膜,其特征在于,是在基材部的聚酰胺系树脂膜上层叠有层叠部的构成,所述层叠部由聚偏氯乙烯系共聚物树脂、聚酯系树脂、聚氨酯系树脂、聚丙烯酸系树脂、聚乙烯醇系树脂、聚羧酸系树脂、烯烃-聚羧酸系共聚物树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂中的任一种以上的生成物形成。

12.如权利要求7所述的聚酰胺系树脂膜,其特征在于,是在第1树脂层X的至少单面层叠有第2树脂层Z的层叠膜,第1树脂层X由聚酰胺树脂A和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物中的任一种构成,所述聚酰胺树脂A由苯二甲胺成分和碳原子数为4~12的脂肪族二羧酸成分形成,第2树脂层Z由聚酰胺树脂B构成。

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