[发明专利]耐火炉中的加热壁的修补

说明书

技术领域

本发明整体涉及对耐火炉中的硅砖加热壁的修补，更具体地，在非限制性和示例性的实施例中涉及焦炉中的硅砖加热壁、顶板和/或托臂区域的修补。

背景技术

典型地，在焦炉组中产生焦炭，该焦炉组包括由加热壁彼此分开的多个并排的焦化室或炉，该加热壁延伸室的整个长度。炉有时被称作为“推炉”，这是因为在焦化过程以后焦炭被沿纵向方向推出炉外。典型的焦炉装置可以包括例如30至超过100个成并排关系的单个的焦化室或者炉，每一个室是3至7米高，典型地为14米或更长，且大约1/2至1米宽。每一个加热壁典型地由许多个水平地延伸的硅砖层建造，该砖块被装砌以限定在加热壁内垂直地和/或水平地延伸的内烟道或通风口(和其它通路)。

主要由于严酷的热循环环境、在一些或全部加热壁上的操作实践或焦煤压力，顶板和/或托臂区域需要及时地进行修补和/或重建。

当前，典型地通过更换在受损区域中的单个砖，对焦炉中的加热壁进行修补。例如参见美国专利No.2,476,305。更近一些的专利美国专利No.4,452,749公开了由浇铸的耐火材料模制单独的更换砖块。然而，这些过程是非常劳动密集的、昂贵的且费时的。

依然需要简单的和成本低廉的修补方法，尤其在装置的预期剩余有效寿命是在5至20年之间的情形中。

发明内容

根据非限制性示例性实施例，在此处公开了用于修补或更换(重建)焦炉中损坏的加热壁(和/或顶板和托臂区域)的新工艺。具体地，加热壁的所述需要修补/更换的部分经由适合的清拆程序被移除，并采用对所有相关工人安全来说所需要的防护。对于本发明的目的，假定一个加热壁的一个部分需要重建，但是应当理解此处描述的修补/重建过程适用于整个壁、顶板(或它的一部分)和/或托臂区域需要更换的情形。因此。提到“耐火砖壁”时是要包含垂直的壁以及水平的顶板和底部(托臂)区域。

在待修补的壁部分中的单个硅砖被移除以后，且根据需要安装了适合的支柱的情况下，预先工程加工预先制造的模板被建造，且可浇铸的耐火材料被注入模板中以形成新的壁部分。在优选的配置中，新的壁部分在级中建造，且高度为约2至12英寸的外部模板被沿着待修补的部分的整个长度安装。添加内部的、一次性模板，以限定例如垂直烟道通风口和任何其它需要的通路。耐火的可浇铸的材料之后被注入模板中且被允许固化。另一个模板级被堆叠到第一级上，且所述过程被重复直到新的壁到达室或炉的顶板。在此处被进一步讨论在顶板水平高度的完成程序。

因此，一个方面中，本发明涉及修补在炉中的耐火砖壁的方法，该方法包括：

(a)识别需要修补/重建的耐火砖壁或耐火砖壁的一部分；

(b)清拆所述耐火砖壁或者耐火砖壁的一部分；

(1)根据工程研究来建立更换壁的基准和构造尺寸；

(c)就地安装在外部的可再次使用的限定新壁或壁部分的模板；

(d)安装在内部的一次性的限定在新壁或壁部分中的一个或更多的通路的模板；和

(e)将可浇铸材料抽吸到由外部模板、已有的硅砖和钢结构界限的区域中，且围绕内部模板；

(f)固化可浇铸的材料；和

(g)移除所述外部模板；

(h)执行新耐火的受控制的加热

(i)用立柱弹簧拉紧新壁

(j)建立将已修补的炉返回至服务中的工厂操作的日程表。

在示例性实施例中，执行步骤(c)至(f)以形成新壁或壁部分的第一部分，所述第一部分的高度小于新壁或壁部分的最终高度，和重复步骤(c)至(e)以形成彼此堆叠的一个或更多的额外的部分，直到达到最终高度为止。

在另一方面中，本发明涉及一种更换焦炉中的硅砖加热壁的所有部分或一部分的方法，所述加热壁位于一对相邻的炉之间且包含至少一个烟道通路，所述方法包括：

(a)清拆所述壁或所述壁的一部分；

(b)在所述相邻的炉之间就地安装限定新壁或壁部分的外部模板，以及安装限定所述新壁或壁部分中的至少一个新烟道通路的内部一次性模板；

(c)将耐火的可浇铸的材料抽吸到所述外部模板中且围绕所述内部模板，并允许所述材料固化；

(d)移除所述外部模板；和

(e)执行受控制的加热

(f)用立柱弹簧拉紧新壁

(g)建立使已修补的炉返回使用的工厂操作的日程表

现在结合下文确定的附图对示例性实施例进行描述。

附图说明

图1是多个并排的焦化炉的示意侧视图，其中修补隔墙被安装在待修补的壁的任一侧上的炉中；

图2是图1中显示出的炉的平面示意图；