[发明专利]高韧性低收缩率聚酰胺纱线有效
申请号: | 200880114931.7 | 申请日: | 2008-10-29 |
公开(公告)号: | CN101849047A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | J·A·巴恩斯;D·F·邓普斯特 | 申请(专利权)人: | 因维斯塔技术有限公司 |
主分类号: | D01F6/60 | 分类号: | D01F6/60;D01F6/80;D01D5/16 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 段晓玲;林毅斌 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 韧性 收缩 聚酰胺 纱线 | ||
1.聚酰胺复丝纱,它具有等于或大于80cN/tex的韧性,低于5%的在177℃下的热风收缩率和不大于940分特的线密度。
2.权利要求1的复丝纱,其中聚酰胺包括选自聚酰胺均聚物、共聚物和它们的混合物中的可熔纺的聚合物,它们主要是脂肪族的,即,少于85%的聚合物的酰胺连接键连接于两个芳族环上。
3.权利要求1的复丝纱,其中聚酰胺包括聚(己二酰己二胺)(尼龙6,6)。
4.权利要求1的复丝纱,其中构成该纱的单根长丝的线密度是在1-9dpf范围内以及该纱的线密度是在110-940分特的范围内。
5.从权利要求1的纱制造的制品。
6.制造权利要求1所述的纱的纺拉方法,它包括以下步骤:
a.将熔化尼龙在约40-85的甲酸相对粘度下经由多毛细孔纺丝板挤出成多根的长丝,其然后被引导通过骤冷区段;
b.将这些长丝结合成复丝纱,然后将润滑用纺丝整理剂施涂到纱上;
c.借助于至少一个送料辊将该纱引导至由至少两对的驱动拉伸辊组成的拉伸区段中,每一对中的每一个辊在相同的圆周速度下旋转,并且每一对以比它之前的一对相对更高的圆周速度旋转;
d.引起该纱形成环绕每一对所述拉伸辊的至少两个环绕圈;
e.当纱在至少两对的拉伸辊上通过时,通过用热的、干燥空气加热围绕所述对的辊的即时区段或通过加热这些辊或通过两者的结合,将纱维持在约160℃至约245℃的温度下;
f.控制在每一对的拉伸辊和下一对的拉伸辊之间辊的相对圆周速度,和当纱在至少两对的拉伸辊上通过时控制纱的温度,以便当纱穿过每一对的拉伸辊时使纱具有提高的拉伸率,并且最终获得4.2-5.8的总纱线拉伸比;
g.将该纱引导至由第一个驱动的张力松弛辊和第二个驱动的张力控制辊组成的张力松弛和控制区段,其中该第一个辊在相对于该纱刚刚离开的最末对的拉伸辊而言更低的圆周速度下旋转,从而实现约9至约16.5%的松弛比率,并且在比所述第二个辊更低的速率下旋转,使得在张力松弛和控制区段中第二个辊与第一个辊的圆周速度的比率是约1.01到约1.07,并且因此在张力松弛和控制区段中维持稳定的纱线张力,该张力高于当该纱离开拉伸区段时其所经历的张力;
h.引导该纱通过交缠喷嘴;和
i.将该纱引导至在比张力松弛和控制区段中的第二个辊更高的圆周速度下旋转的卷绕辊上,以便在卷绕过程中保持稳定的纱线张力,并且使得横穿该张力松弛和控制区段的纱处于比离开最末对的拉伸辊的纱更高的张力和处于比卷绕在卷绕辊上的纱的张力更低的张力下。
7.包括权利要求1的纱的机织或针织织物。
8.从权利要求7的织物制造的制品。
9.权利要求7的无涂层的机织织物,其特征在于在500Pa下低于100l/dm2/分钟的透气性。
10.权利要求7的无涂层的机织织物,其特征在于透气性是在1-30l/dm2/分钟的范围内。
11.权利要求7的无涂层的机织织物,其特征在于透气性是在1-10l/dm2/分钟的范围内。
12.根据权利要求7的织物,进一步包括涂层,其中涂层是以5-130g/m2范围内的涂覆量施涂和其中该涂层包括选自聚硅氧烷、聚氨酯和它们的混合物和反应产物中的聚合物。
13.根据权利要求12的涂层织物,其特征在于低于2l/dm2/分钟的透气性。
14.根据权利要求7的织物,进一步包括织物和膜的层压结构,其中膜具有在5-130g/m2范围内的密度,和其中膜包括选自聚硅氧烷、聚氨酯和它们的混合物和反应产物中的聚合物。
15.包括权利要求11的织物的安全气囊。
16.包括权利要求13的织物的安全气囊。
17.包括权利要求11的织物的一件式机织安全气囊。
18.包括权利要求13的织物的一件式机织安全气囊。
19.包括相对于纬向平行取向的根据权利要求1的复丝纱的织物。
20.包括相对于经向平行取向的根据权利要求1的复丝纱的织物。
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