[发明专利]包括耐久层的齿形带和该耐久层有效
申请号: | 200880115530.3 | 申请日: | 2008-09-25 |
公开(公告)号: | CN101855472A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 卡洛·巴尔多维诺;阿德里亚诺·罗兰多 | 申请(专利权)人: | 戴科欧洲研究科学实验室 |
主分类号: | F16G1/28 | 分类号: | F16G1/28;C08L9/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林 |
地址: | 意大利*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包括 耐久 齿形 | ||
1.一种齿形带(1),所述齿形带(1)包括主体(2)和多个齿(4),所述主体(2)由第一弹性材料制成,所述第一弹性材料由从二烯类单体和含腈基的单体获得的一种或更多种共聚物的混合物形成,所述齿由织物(5)包覆,所述织物由耐久层(8)覆盖,所述耐久层(8)完全粘附于所述织物上并且在使用中形成所述齿形带的工作面,其中,所述耐久层(8)包括硫化剂和超过85%的第二弹性材料,所述第二弹性材料由至少一种共聚物形成,所述至少一种共聚物通过不饱和羧酸盐改性并且从二烯类单体和含腈基的单体获得。
2.一种齿形带(1),所述齿形带(1)包括主体(2)和多个齿(4),所述主体(2)由第一弹性材料制成,所述第一弹性材料由从二烯类单体和含腈基的单体获得的一种或更多种共聚物的混合物形成,所述齿由织物(5)包覆,所述织物由耐久层(8)覆盖,所述耐久层(8)完全粘附于所述织物上并且在使用中形成所述齿形带的工作面,所述齿形带的特征在于,所述耐久层不包含减摩材料。
3.根据权利要求1或2所述的齿形带,其特征在于,所述耐久层(8)包括超过95%的所述第二弹性材料。
4.根据权利要求1或2所述的齿形带,其特征在于,所述耐久层(8)基本上由所述第二弹性材料组成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的齿形带,其特征在于,所述第二弹性材料是HNBR或XHNBR。
6.根据权利要求5所述的齿形带,其特征在于,所述HNBR具有低于1%的不饱和度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的齿形带,其特征在于,所述不饱和羧酸盐是聚甲基丙烯酸或聚丙烯酸的锌盐。
8.根据前述权利要求中任一项所述的齿形带,其特征在于,所述第二弹性材料由从二烯类单体和含腈基的单体获得的一种或更多种共聚物的混合物形成,其中,所述含腈基的单体相对于整个最终共聚物的重量百分比在33%和49%之间。
9.根据前述权利要求中任一项所述的齿形带,其特征在于,所述第二弹性材料由从二烯类单体和含腈基的单体获得的一种或更多种共聚物的混合物形成,其中,所述含腈基的单体的重量百分比在39%和44%之间。
10.根据前述权利要求中任一项所述的齿形带,其特征在于,所述第一弹性材料由从二烯类单体和含腈基的单体获得的一种或更多种共聚物的混合物形成,其中,所述含腈基的单体相对于整个最终共聚物的重量百分比在33%和49%之间。
11.根据权利要求5所述的齿形带,其特征在于,所述耐久层(8)的重量在50g/m2和80g/m2之间。
12.根据前述权利要求中的任一项所述的齿形带,其特征在于,所述齿形带包括作为硫化剂的过氧化物。
13.根据前述权利要求中任一项所述的齿形带直接与油接触或部分浸入油中的使用。
14.一种用于制造齿形带的方法,所述齿形带是根据权利要求1至14中任一项所述的齿形带,其特征在于,所述耐久层(8)与所述织物分开地形成。
15.根据权利要求14所述的用于制造齿形带的方法,其特征在于,所述方法包括在第一对辊中压延所述耐久层(8)的步骤。
16.根据权利要求15所述的用于制造齿形带的方法,其特征在于,所述方法包括在第二对辊中将所述耐久层连接至所述织物的步骤。
17.一种用于覆盖齿形带的织物的耐久层,所述耐久层包括重量超过85%的弹性材料,所述弹性材料由从二烯类单体和含腈基的单体获得的一种或更多种共聚物的混合物形成。
18.根据权利要求17所述的用于覆盖齿形带的织物的耐久层,其中,所述耐久层不包含减摩材料。
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