[发明专利]分配管

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于热交换器的分配管，所述热交换器包括至少两条用于第一介质与第二介质热交换的平行通道，其中，所述分配管包括分配部分110，该分配部分具有多个孔，该多个孔设置在与所述平行通道的位置相对应的位置上。本发明还涉及一种具有所述分配管的热交换器。

背景技术

在包括多个平行排列的流体流动路径的热交换器的技术中，能够对流经这些平行路径的流体的分配进行控制是非常重要的。例如，在适用于制冷剂和盐水(brine)之间热交换的板式热交换器中，经常会有大量能够通过制冷剂的平行通道；通常，制冷剂会以垂直于所述通道的方向进入热交换器，这就意味着制冷剂在进入通道之前必须转90度的弯。正因如此，可能会出现制冷剂流的分配不均(通常，制冷剂流位于通道的最高位置，该通道距离制冷剂进入热交换器的位置最远)。影响分配不均的其他因素是制冷剂的类型，热交换器中使用了多少条平行通道，入口和出口是否位于相同的板或者相对的板上。

近年来，已经提出了很多可能克服这一问题的解决方案，并且这些方案效果不错。上述解决方案的一种是使每条通道的入口都具有小开口，这能够防止过大的制冷剂流进入特定的通道中。小开口可以通过具有小孔并放置在通道开口的垫片而布置。另一个选择是布置延长管，该管在入口方向上延长并且具有多个小孔，其中，每个小孔指向一条通道。通常，这种管被称为分配管。

此外，热交换器必须具有允许将管固定到热交换器上的配合件(fittings)。给制冷剂回路和盐水回路提供不同种类的配合件或多或少是一种工业标准；对于制冷剂回路，最常见的配合件类型就是焊料配合件(管可以焊接或者钎焊于其中)，而对于盐水回路，最常见的就是使用螺纹配合件。

在包括分配管(例如参见EP 0706633)的现有技术的系统中，最常见的解决方案就是布置分配管，该分配管的外径略小于制冷剂入口配合件的内径。为了避免制冷剂的泄露，可以使用密封件，以密封分配管和配合件之间接触的部分。密封件可以是装配在分配管的外部凹槽中的例如O型环。

为了尽可能地实现高效，不仅在高度方面分配管的小孔以正确的方式定向，以使从所述孔中流出的冷冻剂流与进入通道的相应开口对齐是重要的，而且从孔中流出的流体所朝向的方向也是很重要的。在现有技术的系统中，没有方案能够解决关于分配管安装的方向问题。这个问题将会在“具体实施方式”部分更彻底的描述。

本发明目的在于结合现有技术的方案解决所涉及的上述和其它问题。

发明内容

根据本发明，上述和其它问题可以通过提供分配管来解决，所述分配管具有与分配部分流体相通的配合部分，其中，该配合部分具有钎焊表面，该钎焊表面适用于钎焊到末端板上。

为了便于制造，所述配合部分可以包括导向表面，该导向表面的直径设置为：该导向表面能够合适地装配在端板的开口中。

为了避免分配管的移动，所述导向表面可以具有槽，其中，末端板的开口具有与带槽的导向表面相对应的形状，所以分配管只能以一个方向安装在所述开口中。

根据本发明，分配管可以用于热交换器。

附图说明

下面结合附图对本发明进行描述，其中

图1为根据本发明的分配管的透视图，

图2为与分配管钎焊连接的末端板的平面图，

图3为具有图1的分配管和图2的末端板的热交换器的分解透视图，和

图4为根据本发明一种实施方式的组装热交换器的透视图。

具体实施方式

图1所示为根据本发明的分配管100。所述分配管100包括分配部分110，所述分配部分110包括具有多个孔120的中空管。所述中空管具有封闭端130。在中空管上与封闭端130相反的另一端具有配合部分140。所述配合部分140与分配部分110流体相通。在配合部分140和分配部分110之间，分配管具有为环绕分配部分110的环形的钎焊表面150和导向表面160。在优选实施方式中，在导向表面160中具有键槽170。这个键槽的目的将在本申请下文中进行描述，但是在图1所示的实施方式中，值得注意的是，所述键槽与多个孔120对齐。

图2所示为热交换器300(见图3)的末端板200。所述末端板200具有盐水入口210、盐水出口220、制冷剂出口230和制冷剂入口240。图2所示的所有入口和出口都为开口，并且适用于允许与配合件固定在一起，用于传输盐水和制冷剂。