[发明专利]氯碱电解槽的隔板及其制造方法

权利要求书

1.用于氯碱电解槽的隔板，包括与有机聚合物纤维的网络以机械方式结合的陶瓷材料颗粒，所述陶瓷材料颗粒包含与羟基化学结合的锆。

2.根据权利要求1的隔板，其中所述有机聚合物是氟化聚合物。

3.用根据权利要求1或2的隔板覆盖的电解槽的阴极的制造方法，包括以下顺序步骤：

-形成并入以机械方式结合的氧化锆的有机聚合物纤维的悬浮液；

-将所述悬浮的纤维沉积在有孔金属基材上；

-在足以将所述聚合物纤维烧结成多孔网状结构的温度下进行热处理；

-在0-100℃的温度下在负压下将该隔膜浸泡在水合溶液中至少30分钟。

4.根据权利要求3的方法，其中所述有机聚合物是氟化聚合物并且在320-380℃的温度下进行所述热处理。

5.根据权利要求3或4的方法，其中所述水合溶液具有9-12的pH值并包含0.1-5重量％表面活性剂。

6.根据权利要求5的方法，其中所述表面活性剂是氟化的。

7.根据权利要求3-6中任一项的方法，其中所述将隔膜浸泡在所述水合溶液中至少30分钟的步骤在低于60kPa的绝对压力下进行。

8.根据权利要求7的方法，其中所述将隔膜浸泡在所述水合溶液中的步骤以在50-70℃的温度和5-50kPa的压力下持续30-180分钟的第一阶段和在80℃以上的温度和35-120kPa的压力下持续至少8小时的第二阶段进行。

9.根据权利要求3-8中任一项的方法，包括用pH值低于2或高于12的溶液在40-100℃的温度下在负压下洗涤的后续步骤。

10.根据权利要求9的方法，其中所述洗涤步骤在5-60kPa的压力下进行。

11.根据权利要求9或10的方法，其中所述pH值低于2或高于12的溶液由工艺盐水构成。

12.根据权利要求3-11中任一项的方法，其中所述将隔膜浸泡在水合溶液中的步骤直接地在与适合的调节设备连接的电解槽中进行。

13.根据权利要求9-11中任一项的方法，其中所述洗涤步骤直接地在与适合的调节设备连接的电解槽中进行。

14.包含与有机聚合物纤维的网络以机械方式结合的陶瓷材料颗粒的那类氯碱电解槽隔板的调节方法，包括至少一个用pH值低于2或高于12的溶液在40-100℃的温度下在5-60kPa的绝对压力下洗涤的步骤。

15.氯碱槽隔板的调节设备，包括：用于容纳溶液、任选地配有可视液位控制器的至少一个池，向所述至少一个池施加负压、任选配备有压力计的第一泵，使所述溶液再循环的第二泵，将所述至少一个池与含待调节的隔板的外槽水力连接的装置。

16.根据权利要求15的设备，包括至少一个控制所述溶液的温度的装置。

17.根据权利要求15或16的设备，还包括至少一个监测所述至少一个池内部的pH值的探头。

18.根据权利要求15-17中任一项的设备，其中所述外槽是隔板将在调节后在其中工作的氯碱电解槽。

19.根据权利要求15-18中任一项的设备，其中所述溶液是pH值为9-12并包含0.1-5重量％氟化表面活性剂的水合溶液。

20.根据权利要求15-18中任一项的设备，其中所述溶液是pH值不高于2或不低于12、任选由碱金属氯化物盐水构成的洗涤溶液。

21.根据权利要求15-20中任一项的设备，包括用于操作的装置。