[发明专利]反应注射成型用聚氨酯树脂组合物及成型品

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应注射成型用聚氨酯树脂组合物及其成型品。

背景技术

一直以来，通过反应注射成型而成型得到的热固性聚氨酯树脂具有优异的长期耐热性及耐光性，例如作为汽车保险杠、仪表板、门饰板等暴露于高温环境的运输机器的构件，用于各种用途。

关于热固性聚氨酯树脂，提出了一种在设定为80℃以上的模中通过反应注射成型使异氰酸酯成分和异氰酸酯反应性成分进行反应而成型得到的热固性聚氨酯成型品，所述异氰酸酯成分含有异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)的三聚物和单体的混合物(异氰酸酯基含有率：24.5～34重量％)，所述异氰酸酯反应性成分含有：平均官能团数为2～4且平均当量为800～4000的具有末端羟基的聚醚多元醇、脂肪族或脂环族的仅具有羟基的扩链剂、及胺引发剂(例如参见下述专利文献1)。

另外，提出了一种通过反应注射成型使液体多异氰酸酯成分(a)、异氰酸酯反应性成分(b)和异氰酸酯反应性成分(c)进行反应而成型得到的热固性聚氨酯成型品，所述液体多异氰酸酯成分(a)为选自由脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯及它们的混合物组成的组中的至少一种；所述异氰酸酯反应性成分(b)的平均分子量约为1000～6000且平均官能度为2以上；所述异氰酸酯反应性成分(c)含有分子量小于1000、基于聚酯醚多元醇的多羟基化合物(例如参见下述专利文献2)。

进而，提出了一种通过喷涂法使多异氰酸酯成分(A)和活性氢化合物(B)的混合液成型得到的热固性聚氨酯成型品，所述多异氰酸酯成分(A)至少含有重量混合比((A-1)/(A-2))为20/80～80/20的多环式脂肪族多异氰酸酯(A-1)及脂肪族多异氰酸酯(A-2)；所述活性氢化合物(B)实质上在除氧原子之外的原子上不具有活性氢(例如参见下述专利文献3)。

【专利文献1】日本专利第3911030号公报

【专利文献2】日本特开平9-3154号公报

【专利文献3】日本特开2004-224970号公报

发明内容

但是，上述专利文献1中记载的热固性聚氨酯成型品的成型中存在如下不良情况，即，由于使用缺乏反应性的异佛尔酮二异氰酸酯的三聚物与单体的混合物，所以必须添加大量环境负荷高的铅催化剂，并且，由于需要使模温度为80℃以上，所以成型品的生产效率低。

另外，上述专利文献2记载的热固性聚氨酯成型品的成型中，由于使用高粘度的聚酯醚多元醇，所以存在成型品的成型性降低的不良情况。

进而，上述专利文献3记载的热固性聚氨酯成型品的成型中，为了防止喷涂法中使用的喷涂装置的喷嘴堵塞，需要降低混合液的反应性。因此，成型品的脱模时间增长，仍然存在生产效率降低的不良情况。

本发明的目的在于提供一种反应注射成型用聚氨酯树脂组合物、及由该反应注射成型用聚氨酯树脂组合物成型得到的成型品，所述反应注射成型用聚氨酯树脂组合物能够生产效率良好地反应注射成型在长期耐热性及耐光性方面优异的成型品。

为了达到上述目的，本发明的反应注射成型用聚氨酯树脂组合物的特征在于含有异氰酸酯成分和多元醇成分，所述异氰酸酯成分含有脂环族多异氰酸酯及芳香脂肪族多异氰酸酯中的至少一方以及1，6-己二异氰酸酯的三聚物。

另外，本发明的反应注射成型用聚氨酯树脂组合物中，优选脂环族多异氰酸酯及芳香脂肪族多异氰酸酯中的至少一方与1，6-己二异氰酸酯的三聚物的重量混合比为40∶60～90∶10。

另外，本发明的反应注射成型用聚氨酯树脂组合物中，优选脂环族多异氰酸酯及芳香脂肪族多异氰酸酯为选自由1，3-双(异氰酸甲酯基)环己烷、1，4-双(异氰酸甲酯基)环己烷、2，5-二(异氰酸甲酯基)双环[2，2，1]庚烷、2，6-二(异氰酸甲酯基)双环[2，2，1]庚烷、异佛尔酮二异氰酸酯、1，3-双(异氰酸甲酯基)苯、及1，4-双(异氰酸甲酯基)苯组成的组中的至少一种。

另外，本发明的反应注射成型用聚氨酯树脂组合物中，优选上述异氰酸酯成分被数均分子量100～10000的多元醇改性，是异氰酸酯基含量为20质量％以上的多异氰酸酯的多元醇改性体。

进而，本发明的成型品的特征在于是由上述反应注射成型用聚氨酯树脂组合物成型得到的。

根据本发明的反应注射成型用聚氨酯树脂组合物，能够生产效率良好地反应注射成型成型品，所述成型品在反应注射成型后从模进行脱模的脱模性优异、且长期耐热性及耐光性优异。因此，本发明的成型品的长期耐热性及耐光性优异。因此，本发明的反应注射成型用聚氨酯树脂组合物及其成型品在实施反应注射成型的各领域中有用。