[发明专利]燃烧器元件和具有氧化铝涂层的燃烧器以及用于给燃烧器元件涂覆的方法无效
申请号: | 200880117017.8 | 申请日: | 2008-03-03 |
公开(公告)号: | CN101965483A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | A·博特彻;C·克鲁希;W·斯塔姆;U·沃兹 | 申请(专利权)人: | 西门子公司 |
主分类号: | F23D11/36 | 分类号: | F23D11/36;F23M5/02;F23R3/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 曹若;汲长志 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃烧 元件 具有 氧化铝 涂层 以及 用于 方法 | ||
1.燃烧器元件(10、12、18),该燃烧器元件(10、12、18)包括可能与燃料相接触的表面(23),
其特征在于,
所述可能与燃料相接触的表面(23)具有包含氧化铝的涂层(21)。
2.按权利要求1所述的燃烧器元件(10、12、18),
其特征在于,
所述包含氧化铝的涂层(21)包括α-Al2O3。
3.按权利要求1或2所述的燃烧器元件(10、12、18),
其特征在于,
所述涂层包括富铝的第一层(20)和布置在该第一层(20)上面的包含氧化铝的第二层(21)。
4.按权利要求2或3所述的燃烧器元件(10、12、18),
其特征在于,
所述包含氧化铝的涂层是氧化铝层(21)。
5.按权利要求1到4中任一项所述的燃烧器元件(10、12、18),
其特征在于,
所述涂层具有50微米到100微米的层厚度(22)。
6.按权利要求1到5中任一项所述的燃烧器元件(10、12、18),
其特征在于,
所述燃烧器元件(10、12、18)包括钢作为基材。
7.按权利要求6所述的燃烧器元件(10、12、18),
其特征在于,
所述燃烧器元件(10、12、18)包括16Mo3类型的钢作为基材。
8.按权利要求1到7中任一项所述的燃烧器元件(10、12、18),
其特征在于,
所述燃烧器元件(10、12、18)是燃料输入管路或者燃料分配器。
9.燃烧器(1、107),包括按权利要求1到8中任一项所述的燃烧器元件(10、12、18)。
10.按权利要求9所述的燃烧器(1、107),
其特征在于,
所述燃烧器(1、107)是导向燃烧器。
11.用于给燃烧器元件(10、12、18)的可能与燃料相接触的表面进行涂覆的方法,
其中,给所述可能与燃烧相接触的表面(23)涂上包含氧化铝的层(21)。
12.按权利要求11所述的方法,
其中,所述氧化铝(21)通过化学气相沉积(CVD)施加到所述表面(23)上。
13.按权利要求12所述的方法,
其中,在所述化学气相沉积的范围内,所述表面(23)在温度处于1000℃与1100℃之间时增加铝含量。
14.按权利要求13所述的方法,
其中,所述表面(23)在温度为1050℃时增加铝含量。
15.按权利要求12或14所述的方法,
其中,在所述化学气相沉积的范围内所述表面(23)在3小时与5小时之间的时间里增加铝含量。
16.按权利要求15所述的方法,
其中,所述表面(23)在4小时的时间里增加铝含量。
17.按权利要求12到16中任一项所述的方法,
其中,在所述化学气相沉积的范围内所述表面(23)在增加铝含量之后在温度处于800℃与900℃之间时进行时效处理。
18.按权利要求17所述的方法,
其中,所述表面(23)在温度为850℃时进行时效处理。
19.按权利要求12到18中任一项所述的方法,
其中,在所述化学气相沉积的范围内所述表面(23)在增加铝含量之后在1小时与3小时之间的时间里进行时效处理。
20.按权利要求19所述的方法,
其中,所述表面(23)在2小时的时间里进行时效处理。
21.按权利要求11到20中任一项所述的方法,
其中,产生具有50微米到100微米的厚度(22)的涂层。
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