[发明专利]用于刮水器的刮水橡胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种按独立权利要求前序部分所述的用于刮水器的刮水橡胶以及其应用。

背景技术

用于刮水器的常用刮水片用橡胶材料制成，这些橡胶材料除了具有很高的防臭氧和紫外线辐射的能力外，尤其具有高耐磨性和在待清洁玻璃板上的小的摩擦系数。这些苛刻的要求仅在恰当地选择橡胶材料时以及通过合适的加工条件才能达到。在此，尤其对在相应的橡胶材料硫化时导致合适的交联度的辅助材料提出了特别高的要求。这些尤其是起到形成硫桥的给硫剂作用或起到硫化促进系统作用的物质。

如今，通常用亚乙基硫脲(ETU)来硫化由天然橡胶和氯丁橡胶组成的橡胶混合物。其促进了天然橡胶和氯丁橡胶的硬化。然而基于职业安全考虑，ETU的使用并不受欢迎，因为它有致畸或致癌嫌疑。

此外还公开的是，二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)作为给硫剂用于橡胶材料的硫化。其作用机制的基础为释放同样受到健康观点质疑的亚硝胺。

此外，US 6,495,625B1公开了其它的橡胶材料，其中，它们含有交联剂以及硫化促进剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于刮水器的刮水橡胶，它合适地符合要求，并在制造时满足职业安全的要求。

本发明所要解决的技术问题有利地通过一种具有按权利要求1特征部分所述特征的、用于刮水器的刮水橡胶解决。这尤其基于，在刮水橡胶的材料中至少在未硫化状态下含有硬化剂和给硫剂，从而满足机械上的要求，具体指具有高耐磨性和在待清洁表面上的小的摩擦系数。

本发明其它有利的实施形式由从属权利要求得出。

因此有利的是，使用三嗪或噻重氮作为交联剂。此外，例如使用二硫代磷酸盐和/或二硫化己内酰胺作为给硫剂。这些化合物具有的优点在于，从职业安全观点来看，它们在操作时明显比含ETU或含TMTD的硫化系统更为有利。

此外还有利的是，刮水橡胶的材料至少在未硫化状态下额外含有硫化促进剂，例如形式为次磺酰胺、胍、秋兰姆和/或噻唑。以称作交联剂、给硫剂或硫化促进剂的物质的组合物为形式的硫化系统产生了一种刮水橡胶，它符合相应的机械要求，并在制造时不会加剧对健康产生的风险。

按照本发明一种特别有利的实施形式，作为橡胶成分，刮水橡胶的材料含有天然橡胶与氯丁橡胶、异乙烯橡胶和/或至少部分环氧化的天然橡胶的混合物。所述橡胶成分能够在硫化时利用已经述及的由交联剂、硫化促进剂和给硫剂形成的硫化系统有利地得到硬化。

附图说明

本发明的一个实施例在附图中示出，并在下文中加以详细说明。附图中：

图1示出了两种具有不同橡胶成分的橡胶混合物以及一种对应的橡胶成分混合物基于时间的动态，其中，各硫化系统基于各单种橡胶成分快速硬化，

图2示出了橡胶混合物的根据加入的硬化剂种类的基于时间的动态，其中硬化剂针对相关单种橡胶成分的硬化得到优化，

图3示出了按照本发明第一种实施形式的两种具有不同橡胶成分的橡胶混合物以及一种对应的橡胶成分混合物基于时间的动态，以及

图4示出了按本发明另一种实施形式的橡胶混合物的动态，其中，橡胶成分的混合比例发生变化。

具体实施方式

按本发明用于汽车刮水器刮水片的刮水橡胶首先包括由橡胶材料形成的基体，它作为橡胶成分例如包含天然橡胶(NR)与氯丁橡胶(CR)、异乙烯橡胶(IR)和/或至少部分环氧化的天然橡胶(ENR)的混合物。在此，环氧化的天然橡胶例如具有重量百分比在15至50％优选在15至25％的环氧化度(Epoxidierungsgrad)。

关于刮水橡胶的橡胶成分的总含量，氯丁橡胶的含量具有例如至少20％，优选至少25％，尤其40％的重量百分比。此外，天然橡胶、异乙烯橡胶和/或环氧化的天然橡胶的含量关于橡胶成分总含量具有例如至少30％，优选40％以及特别为60％的重量百分比。

此外，刮水橡胶的材料例如含有一种或多种填充材料。通过适当地配置填充材料混合物，可以极大地影响刮水橡胶的机械特性。除炉炭黑或热炭黑外，也可考虑所谓的白色填充材料作为填充材料，如氧化锌、碱土金属硫酸盐、碱土金属碳酸盐等。在此，就橡胶材料中含有的橡胶成分的计重分量为100的情况而言，例如混入计重分量例如为20至150，优选20至100以及特别为25至70的填充材料含量。