[发明专利]应用于液体封装的由塑料制成的可自动开合的浇铸件

说明书

技术领域

本发明涉及一种由塑料制成的可自动开合的浇铸件，其应用于液体封装，尤其是纸盒/塑料复合包装，该浇铸件包括具有固定法兰的基础部件、切割部件和螺帽，其中切割部件可转动地设置在基础部件内部中并且与螺帽以这样的方式形成有效连接，即在第一次旋开螺帽时，通过切割部件在包装材料中形成灌注开口。

背景技术

在现有技术中已知多种开头所述类型的可自动开合的浇铸件。在此相信说明多种和多个这类浇铸件，该浇铸件具有螺帽，该螺帽在第一次旋开时通过强制导向部件将促使切割部件在复合材料(之前是完全密封的)中带来一个灌注开口。因此，已知这种类型的浇铸件由以下三个部分构成：基础部件、切割部件及螺帽。

US-PS 5 482 176公开了一种三件式浇铸件，在该浇铸件中所有三个部分独立地制成并且随之必须进行安装。为此，切割部件被旋入基础部件中，并且在第二步骤中螺帽撞击到基础部件上。这种安装方式相对而言比较繁琐。

为简化这种已知的浇铸件业已提出，基础部件与切割部件一件式地注塑(EP 1 088 764 B1)，而且设计成，切割部件借助于连接桥间隔地设置在基础部件的具有固定法兰的底部之下。为了安装两个部分还是要交错地拧在一起。

在其他已知的浇铸件(EP 0385 603 A1)中也一件式地将基础部件和切割部件制成预组件，然而彼此连接两个部分的连接桥在第一次开启时首选会由用户破坏。

发明内容

基于现有技术，本发明的目的在于，这样设计和改进开头所述及详细说明的三件式浇铸件，即该浇铸件可以特别简单而成本合理地制造。此外也能够理想的简单安装。

该目的通过根据权利要求1前序部分所述的一种可自动开合的浇铸件由此实现，即在以注塑工具制造时，切割部件已完全设置在基础部件的内部中并且通过多个连接桥与基础部件隔开。

根据本发明可以看出，在两个部分业已在安装状态中注射成型时，则可以摒弃切割部件和基础部件插塞或拧在一起。通过根据本发明的浇铸件的特别设计方案，可以使用一种无滑标的工具，由此可以明显降低制造成本和制造时间。由于在注塑工具中不存在滑标部件，则现有空间能够容纳更多的型腔，从而可以实现注塑工具的有效利用。

根据本发明的另一观点设计出，基础部件具有多个在其内壁上分布设置的不断变化坡度的导向脊，而切割部件在其外壁上具有多个相应分布设置的导向肋，从而切割部件在基础部件内部的转动首先会沿着深螺旋线，随后将沿着浅螺旋线。导向脊和导向肋的这种特殊设置方式将使得，在浇铸件之内不存在重叠的安装，从而可以完全摒弃在注塑工具中的滑标(如前文所述)。切割部件和基础部件之间的这种形式的导向已经由申请人之前提出的欧洲专利申请EP 1 509 456B1公开。

为此，切割部件优选地按照基础部件的导向脊分别具有一个上导向肋和一个下导向肋，以便于切割部件分别强制导向到各个导向脊的上方和下方。这表示，其不需要制造出彼此对应的螺纹段，因为通过使用较短的导向肋也已可以保证足够的强制导向。

根据本发明的另一设计方案而设计出，径向的导向肋至少部分地同时设置为用于凸起的挡块，该凸起设置在螺帽同中心的环形轨道上且从螺帽伸入到基础部件内部中，该凸起被设计为力传递部件。当然也可以考虑，设置在螺帽中的凸起设在切割部件内，然而由于不良的杠杆效果这会是不利的并且会负面地影响到灌注作用，因为对应的同步件必须设置在切割部件之内，并且通过这种方式会绷紧轻薄的灌注截面。

在基础部件具有三个导向脊并且切割部件相应地也具有三组导向肋时，将在基础部件和切割部件之间实现足够稳定的导向。但是，在本发明的范畴中也包括这种浇铸件，该浇铸件具有三个以上的导向件对。

根据本发明的另一特别有利的设计方案而设计出，导向脊在其下端部上具有用于容纳上导向肋的凹槽，并且上导向肋在第一次旋紧螺帽时被强制引导到该凹槽中。为此，在螺帽中的凸起在其端部能够相应地成型，从而在再次闭合(拧紧)螺帽时上导向肋始终被压入到凹槽中。

根据本发明的另一观点设计出，切割部件的径向导向肋和基础部件的内壁之间设置有连接桥，并且优选设置在切割部件的下径向导向肋和基础部件的内壁之间。因为下导向肋在切割部件旋入复合材料中时位于导向脊下方，所以连接桥的残余部不会负面地影响到开启过程。

下径向导向肋倾斜地设置并且基本上对应于基础部件的导向脊的平均坡度的斜度，是特别有利的。通过这种设计方案，切割部件在通过旋开螺帽而促使旋入复合材料时可以特别灵巧地沿着导向脊引导并且如此而简化了开启过程。