[发明专利]径向-轴向-滚动轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种径向-轴向-滚动轴承，该径向-轴向滚动轴承具有内圈，与该内圈同轴地布置有外圈，圆柱形滚动体为了接纳径向力而在所述内圈与外圈之间滚动；并且该径向-轴向滚动轴承具有在两侧上为接纳轴向力而布置的圆柱形滚动体，为接纳轴向力而布置的圆柱形滚动体的运行轨在一侧由外圈的端面形成，并且在另一侧由各一个止推垫圈(Laufscheibe)形成，其中，所述圆柱形滚动体在护圈段中引导，所述护圈段的引导接片嵌入由内圈和外圈形成的缝隙中。

背景技术

此类依据类属构造的径向-轴向-滚动轴承由DE 36 20 102 A1在先公知。如由图1及所属的说明可看到的那样，这种轴承由内圈及与此内圈同轴布置的外圈组成，接纳径向力的圆柱形滚动体在所述内圈与外圈之间滚动。外圈的两侧布置有接纳轴向力的圆柱形滚动体，该接纳轴线力的圆柱形滚动体的运行轨在一侧由外圈的端面提供，并且在另一侧分别各两个同样在两侧布置的止推垫圈提供。轴承的结合借助固定螺栓来实现，该固定螺栓贯穿内圈及两个止推垫圈。如尤其由图2、3和4能够看到的那样，两个轴向轴承的圆柱形滚动体由护圈段以这样的方式引导，即，每一圆柱形滚动体由各一个护圈段所接纳。所述单个护圈段在其径向内置的端部上分别设有两个在周向上彼此保持间距的凸起部，所述凸起部嵌入由内圈和外圈形成的缝隙中。单个护圈段的凹部(Tasche)的纵向侧均被倒圆。另外，所述纵向侧具有切口，以防止轴向轴承的圆柱形滚子在周向上交叠，方法是：凹部的纵向侧通过存在的切口以一定的方式弯曲。

在此，不利之处在于，单个护圈段未对两个轴向轴承的圆柱形滚动体进行引导或者未进行足够的引导，从而所述圆柱形滚动体特别在较高转速下容易发生交叠。特别是由于对轴向圆柱形滚子不足够的引导，设有单个护圈段的这种类型的径向-轴向-滚动轴承不适用于较高转速。这种单个的护圈段是不稳定的，且在较高转速时容易在周向上占据彼此相距不等的间距。不利之处还在于，这种依据类属的轴承系统只有在增高成本的情况下才能装配，因为布置在两侧上的轴向轴承的每一单个滚动体必须与护圈段相连并且必须逐个装配。

发明内容

因此，从公知的现有技术的缺点出发，本发明基于如下任务，即，对依据类属的径向-轴向-滚动轴承进行如下继续研发，使该径向-轴向-滚动轴承的轴向护圈实现滚动体尽可能可靠、精确且低摩擦地在周向上引导。在此，所述护圈应需要尽可能少的空间位置及开支，应当不磨损，并且应当容纳尽可能最大数目的滚动体。

根据本发明，所述任务根据权利要求1的特征部分在与权利要求1的前序部分相结合下以如下方式得以解决，即，护圈段呈弧形地构造并具有呈L形弯曲的引导接片，所述引导接片至少在护圈段的外周伸展的一部分上延伸，并且每个单个护圈段具有多个凹部，各一个圆柱形滚动体防脱失地容纳在所述凹部中。

与根据迄今为止的现有技术的护圈段相对照地，根据本发明的护圈段在与径向-轴向-滚动轴承互相作用下具有以下优点：

-通过护圈段的弧形构造及L形构成，护圈段具有很高的自有稳定性，并能够容纳大量的滚动体。这又具有这样的结果，即，护圈段通过改变护圈段的曲率半径，而能够以简单的方式适配不同直径的径向-轴向-滚动轴承。

-通过将大量的滚动体容纳到弧形的护圈段中，将决定性地简化整个滚动轴承系统的生产，这是因为与迄今为止的现有技术相比，只须使用少量具有多个滚动体的段。

-通过将弯曲的引导接片嵌入到形成于内圈与外圈之间缝隙中，根据本发明的护圈段而实现对滚动体可靠且精确的引导，从而防止所述滚动体互相间发生交叠。因此，除了滚动体之外，护圈段本身也在精确限定的运行轨上可靠地引导。由于这一原因，构造有这样的护圈的径向-轴向-滚动轴承因其很小的摩擦而能够以高转速运行。

-滚动体在在护圈段的凹部中防脱失的保持还使得整个轴承系统的装配变得容易。

-在大直径的轴承系统中，在护圈段中可以在径向上依次布置两个滚动体，从而改善了对摩擦产生不利影响的滑动特性。

-这种护圈段也可以通过塑料压铸以简单且成本低廉的方式依照不同的尺寸比例来制造。

由从属权利要求2-10得出本发明的其他有利的实施变动方案，并在下面进行介绍。

根据权利要求2，弧形的护圈段应单排式地构造，而且引导接片应在整个外周伸展上延伸。在此，有利的是，这样的单排式护圈段虽然结构方式简单，但仍具有高稳定性。