[发明专利]乙烯-α-烯烃共聚物及成型体

说明书

技术领域

本发明涉及一种乙烯-α-烯烃共聚物及对该乙烯-α-烯烃共聚物进行挤出成型而得到的成型体。

背景技术

对乙烯-α-烯烃共聚物而言，可利用各种成型方法成型为薄膜、片材、瓶等，供给食品包装材料等各种用途。

作为乙烯-α-烯烃共聚物，已知使用茂金属催化剂聚合而成的共聚物的冲击强度或拉伸强度等机械强度优异。因此，通过对成型品进行薄壁化，可期待在维持机械强度的情况下使成型品轻质化、低成本化，因此，正在研究在各种用途中利用该共聚物。但是，使用现有的茂金属催化剂聚合而成的乙烯-α-烯烃共聚物，挤出加工时的挤出负荷高，而且熔融张力或溶胀比小，因此，成型加工性不十分，其使用受到限制。

相对于此，最近提案有研究新型茂金属催化剂、利用该催化剂聚合而成的成型加工性得到改良的乙烯-α-烯烃共聚物。例如，日本特开2003-96125号公报记载的是，使用如下所述的茂金属催化剂聚合而成的乙烯-α-烯烃共聚物，所述茂金属催化剂包含：具有2个具有环戊二烯型阴离子骨架的基团借助交联基结合而成的配体的过渡金属化合物、具有没有相互结合的2个具有取代环戊二烯型阴离子骨架的基团的过渡金属化合物、活化用助催化剂成分。另外，日本特开2004-149761号公报记载的是，使用如下所述的茂金属催化剂聚合而成的乙烯-α-烯烃共聚物，所述茂金属催化剂包含：使二氧化硅、六甲基二硅氨烷、二乙基锌、五氟苯酚及水接触而形成的助催化剂成分；三异丁基铝；外消旋乙烯双(1-茚基)二酚锆。另外，日本特开2006-233206号公报记载的是，使用如下所述的茂金属催化剂和用多孔质二氧化硅对作为助催化剂的甲基铝氧烷进行担持处理而成的载体聚合而成的乙烯-α-烯烃共聚物，所述茂金属催化剂包含如下组合：具有2个具有环戊二烯型阴离子骨架的基团借助交联基结合而成的配体的过渡金属化合物、具有具有环戊二烯型阴离子骨架的基团和具有芴基型阴离子骨架的基团借助交联基结合而成的配体的过渡金属化合物。

但是，对于上述专利文献中记载的乙烯-α-烯烃共聚物，其成型加工时的挤出负荷、溶胀比、高速牵引性和熔融张力的均衡还不能令人十分满意。

发明内容

基于这种情况，本发明想要解决的课题在于，提供一种乙烯-α-烯烃共聚物以及对该共聚物进行挤出成型而得到的成型体，所述乙烯-α-烯烃共聚物的挤出负荷、高速牵引性与熔融张力的均衡优异，溶胀比及机械强度优异，且外观良好。本发明人等为了解决这些课题而进行了潜心研究，结果完成了本发明。

即，本发明的第一方面涉及一种乙烯-α-烯烃共聚物，其特征在于，具有基于乙烯的单体单元和基于碳原子数3～20的α-烯烃的单体单元，密度(d)为860～950kg/m³，熔体流动速率(MFR)为1～100g/10min，流动活化能(Ea)为60kJ/mol以上，重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)之比(Mw/Mn)为5.5～30，Z均分子量(Mz)与重均分子量(Mw)之比(Mz/Mw)为2～5，溶胀比(SR)为1.55以上且小于1.8。

本发明的第二方面涉及一种对上述乙烯-α-烯烃共聚物进行挤出成型而得到的成型体。

具体实施方式

本发明的乙烯-α-烯烃共聚物是包含基于乙烯的单体单元和基于碳原子数3～20的α-烯烃的单体单元的乙烯-α-烯烃共聚物。作为该α-烯烃，可列举丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十二碳烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯等，这些α-烯烃可以单独使用，也可以2种以上同时使用。作为α-烯烃，优选为1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯。

对本发明的乙烯-α-烯烃共聚物而言，除了上述基于乙烯的单体单元及基于碳原子数3～20的α-烯烃的单体单元以外，在不影响本发明的效果的范围内，也可以具有基于其它单体的单体单元。作为其它单体，可列举例如：共轭二烯(例如丁二烯或异戊二烯)、非共轭二烯(例如1，4-戊二烯)、丙烯酸、丙烯酸酯(例如丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯)、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯(例如甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯)、乙酸乙烯酯等。

对于本发明的乙烯-α-烯烃共聚物中的基于乙烯的单体单元的含量，相对乙烯-α-烯烃共聚物的总重(100重量％)，通常为50～99.5重量％。而且基于α-烯烃的单体单元的含量相对乙烯-α-烯烃共聚物的总重(100重量％)通常为0.5～50重量％。