[发明专利]用于生产带有空气输送器的同心芯烟丝条制造机的设备、系统及方法的各种实施例

说明书

技术领域

本发明的领域涉及用来制造卷烟的设备和方法，并且更具体地说，涉及用空气输送器制造具有同心芯烟丝条和过滤嘴结构的卷烟。

背景技术

用于卷烟制造机的背景技术方法和设备通常配置有分离的烟丝条制造/过滤嘴形成部分，该烟丝条制造/过滤嘴形成部分与具有烟梗抽取和重量控制部分的烟草处理漏斗成一直线地连接，该烟草处理漏斗为烟丝条制造/过滤嘴形成部分准备烟草流。具体地说，用来制造卷烟的背景技术方法和设备包括烟草处理漏斗部分，该烟草处理漏斗部分将烟草供给到烟丝条形成部分，该烟丝条形成部分用纸包裹烟草。背景技术的烟草处理漏斗通常从大量或批量烟草处理设施自动地接收烟草。然后漏斗进行烟草填料的烟梗抽取和重量控制修整。

图1表示一种例示性的背景技术卷烟制造设备的侧视图。具体地说，烟草进料1提供给烟草漏斗12，该烟草漏斗12连接到烟草计量装置11上。烟草计量装置11由马达13驱动，该烟草计量装置11将计量的烟草15提供给烟草供给容室14。经计量的烟草15供给到烟草轮10，该烟草轮10由烟草轮轴22旋转。

如在图2中给出的卷烟制造设备的例示性前视图所示，烟草轮10还包括真空腔室17，该真空腔室17提供抽吸力，以将经计量的烟草15拉到在烟草轮10上的烟草填充凹槽19中。而且，图2表示的烟草填充凹槽19还包括烟丝条端部凹口20。这些烟丝条端部凹口20保证在烟丝条的端部处的坚固程度，这些烟丝条从填充凹槽19提供给设备。

返回图1，烟草修整器3从烟草轮10的由烟草填充的凹槽19除去过量的经计量的烟草15。经修整的烟草2A借助过量烟草返回轴2B返回到卷烟制造设备以便重新使用。另外，如图1所示，卷烟制造设备还包括管式带4，该管式带4将离开烟草轮10的烟丝条中心芯17携带到设备的烟丝条制造机部分中。沿管式带4设有导向器5，在烟丝条自烟草轮10到来时，该导向器5用来使纸6围绕烟丝条中心芯17。在管式带4和纸6与烟草轮10相交的点处，烟丝条中心芯17借助于在烟草轮10中的正空气压力17而运动到沿管式带正在运动的纸6上。

随着纸6和烟丝条中心芯17在设备的舌状物9与成形器(garniture)7之间通过，来自烟丝条中心芯17的过量烟草被除去。图3表示烟丝条中心体17，在舌状物9已经除去过量烟草之后，该烟丝条中心体17安置在纸6上，并具有敞开顶部和由成形器7形成的圆形的底部。而且，图4表示在折叠器8A已经封闭烟丝条中心芯17的敞开顶部以形成最终烟丝条中心芯17′之后的烟丝条中心芯17，该最终烟丝条中心芯17′从卷烟制造设备输出。

在本领域中需要提供比由以上讨论的背景技术提供的方式更有效的方式，以制造在烟丝条中的同心芯和过滤嘴，并且需要一种用来制造这样一种烟丝条的方法。

发明内容

本发明的实施例提供一种简单机构，通过该简单机构，可制造多种变化型式的同心芯和空心芯同心烟丝条，用于卷烟生产。各实施例可以用在实验室类型环境中，用于为了产品开发和试验按小批量制造样本的制造机器，并且可以扩展到制造过程中，用于高速同心或空心芯同心卷烟制造。

本发明的实施例保证烟丝条形成部分和烟草处理漏斗的分离，使得所获得的机器具有从烟丝条形成部分偏移的烟草漏斗。在本发明的各实施例中烟草漏斗的位置是灵活的，但应该允许几乎与下游烟丝条形成部分成直线的另一种材料流动的引入。在一个优选实施例中，例如，烟草处理漏斗相对于它通常在背景技术中的位置可向后和向上偏移。另外，各实施例设有简单得多的烟草准备装置，该烟草准备装置抽取烟梗并计量流动。

本发明的各实施例允许用于产品开发的多种变化型式的少量生产，而同时，又适于放大到高速制造机器。各实施例使得有可能将各种各样的条和管引入到烟丝条的中心中，包括但不限于：(1)另一种烟草或其它预成形条；和(2)由纸或MAT(由纸浆纤维和细磨烟草制成的烟草纸)或挤出材料构成的连续管，所述管已经在合理布置的空间中卷制。本发明的另一个潜在优点源于在卷烟烟丝条内的烟丝方位的变化。背景技术烟丝条制造/过滤嘴形成设备轴向地定向烟丝，而本发明的各实施例将更多地横向定向烟丝。就是说，各实施例允许形成具有较少烟草的较坚固卷烟，并且将导致显著的烟草产量和重量节省。

另外，本发明的各实施例将丝束(tow)处理/过滤嘴制造过程重新配置成为更紧凑的布置，而不损失过滤嘴制造能力(即，速度、质量、丝束产量、损耗、等等)。各实施例重新配置丝束处理过程，从而烟丝条形成部分比在背景技术中相对于地面更低。